[发明专利]一种燃气管道不停气不焊接的堵漏方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送可燃气体管道产生泄漏后进行堵漏的方法，尤其是采用不停气、不降压、不焊接、不用胶粘结或灌注的修补方式对燃气管道进行堵漏修补的方法，是一种采用全新管件的堵漏形式。

背景技术

燃气管道作为输送可燃气体的管道，如输送天然气、煤气等气体，由于自然的或人为的原因，如管道自然锈蚀、化学腐蚀等自然原因以及钻探、打井、打桩、推土机挖土等人为原因，经常产生或大或小的裂缝和孔洞，形成燃气泄漏；而燃气因其易燃、易爆、有毒等特点，一旦燃气管道内的可燃气体产生泄漏，就必须立刻进行堵漏处理，防止其大量泄漏。现在常用的堵漏方法是先切断气源，将管道内的余气完全放空、排尽，方可进行焊接补漏处理。该种停气堵漏方式的弊端很多，如耗费时间长、浪费宝贵的燃气资源、影响面较大(影响了周围市民、单位的正常工作和生活秩序)、造成的直接或间接经济损失较大(尤其是在燃气作为能源的情况下，是不能随意停气的，区域之间停气的风险和损失是非常巨大的)等，基本上不再采用。

现有堵漏技术中，也采用不停气、带压状态下(一般需要将压力降低)进行堵漏的方法，如名称为“带压堵漏技术”、专利申请号为02109110.2的发明专利申请文件，公开了一种不停气、带压状态下进行堵漏的方法，首先用探测仪确定漏点位置，然后用高温、高压的气体吹漏点周围的灰尘等，达到80℃左右，待温度降低到60℃，在故障点上涂抹偶联剂，然后将金属或非金属和烯类高分子胶混合物挤压或注入到漏点及缝隙里将漏点堵死，最后用高分子胶和玻璃丝网制成玻璃钢以进一步保护漏点。该种方法操作时不停产、在正常工作的情况下进行无明火堵漏作业，不会发生爆炸、火灾等事故，保证了安全生产；但，其存在操作繁琐、不方便的缺点，而且只适合低压管道、对高压管道堵漏操作的风险较大、堵漏操作的时间很长，一般都需要几个小时甚至更长，需要将管道漏点达到80℃左右，在野外就比较麻烦，而且堵漏用的混合物的寿命难以满足要求。

在名称为“燃气管道泄漏带压堵漏方法”、专利申请号为200710092780.7的发明专利申请文件中，公开了在燃气管道泄露后，首先找到泄露点，经清理后，采用与管道材质相同或基本相同、形状与管道外表面相配合的补丁块压在泄漏点上，调整作用在补丁块上的作用力，使补丁块内侧的耐高温软垫层完全封堵泄漏点，然后将补丁块焊接在管道上；该种方式要采用焊接，要产生明火，属于明火堵漏作业，存在发生爆炸、火灾等事故的隐患，不利于安全生产；而且在野外，焊接操作也不方便；其要求的操作空间大，堵漏操作的时间较长；更重要的是，本方法不能从根本意义上解决燃爆的风险。

发明内容

本发明针对现有技术中的燃气管道在发生泄漏后采取的堵漏方法各自存在的上述不足，提供一种在不停气、不降压、不焊接、不用胶粘结的情况下进行堵漏修补的泄漏堵漏方法。

本发明的技术方案，燃气管道不停气不焊接的堵漏方法：其特征在于包括如下步骤：

(1)找出燃气管道的泄漏点，将泄漏点周围管道表面上的防腐物质、铁锈以及杂质清理干净；

(2)选择与燃气管道直径大小相配合的堵漏装置，安装在燃气管道的泄漏点周围；选择与泄漏点大小相配合的软性密封压块，放置在堵漏装置的弧形压紧块与燃气管道的泄漏点之间；所述软性密封压块是一种高分子材料，具有符合要求的柔韧性、耐候性、耐酸碱性和抗老化性；

(3)通过旋转堵漏装置的压紧螺钉，压紧螺钉推动弧形压紧块径向移动，弧形压紧块推动软性密封压块压在泄漏点上，直到软性密封压块完全堵住泄漏点，泄漏点不在向外泄漏为止；

(4)旋紧堵漏装置上的微调防松螺钉，微调防松螺钉作用在弧形压紧块上，通过弧形压紧块压在软性密封压块上；依靠压紧螺钉与微调防松螺钉的压力，使软性密封压块压紧在泄漏点上，泄漏点在今后的使用过程中都不向外泄漏。

进一步的特征是：在步骤(2)设置堵漏装置之前，用不产生静电火花的钉锤将木楔或塑料楔钉入泄漏孔内，对泄漏点进行初步堵漏处理，使泄漏点泄漏的程度减轻。

本发明的燃气管道不停气不焊接的堵漏方法，具有如下特点：

1、能在不停气、不降压、不焊接、不用胶粘结或灌注的情况下对燃气管道进行堵漏，能有效将泄漏点堵塞。

2、堵漏操作方便、快捷；整个操作时间很短，对裸露在外面的管道，最快只需要5-10分钟，大大缩短了堵漏操作的时间。

3、具有重大的经济效益和社会效益；能避免停气堵漏方式的耗费时间长、浪费天然气资源、污染空气、对不能停气的单位造成了巨大的损失以及存在安全隐患等不足，具有明显的经济效益和社会效益。