[发明专利]一种塑料护栏板模具和采用该模具的塑料护栏板成型工艺

权利要求书

1.一种塑料护栏板模具，其特征在于：包括所述模具内部成型有n层用于布置塑料筋的塑料筋通道，n+1层用于成型板体的塑料熔液的塑料熔液通道，以及与所述塑料熔液通道入口连通的用于灌注所述塑料熔液的塑料熔液灌注通道；所述塑料筋通道与所述塑料熔液通道相间布置，且每层所述塑料筋通道夹在所述塑料熔液通道之间；所述塑料筋通道与所述塑料熔液通道在模具出口端的塑料护栏板的成型出口处汇集；其中，所述n为大于或等于1的自然数。

2.根据权利要求1所述的塑料护栏板模具，其特征在于：所述成型出口的截面积小于或等于所述塑料熔液通道截面积与所述塑料筋截面积的总和。

3.根据权利要求1所述的塑料护栏板模具，其特征在于：所述塑料筋通道入口位于与所述模具的所述塑料护栏板成型出口相对的一端。

4.根据权利要求3所述的塑料护栏板模具，其特征在于：所述塑料熔液通道入口位于垂直于所述塑料筋输入口所在端面的模具侧壁上。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的塑料护栏板模具，其特征在于：

所述模具包括成型有所述塑料熔液灌注通道的灌注模部分，成型有塑料护栏板成型通道的成型模部分，所述塑料护栏板成型通道具有所述成型出口，以及设置在所述灌注模和所述成型模之间的成型有塑料熔液通道的塑料熔液均布模部分；

所述模塑料筋通道穿过所述灌注模部分、所述塑料熔液均布模部分和所述成型模部分。

6.根据权利要求5所述的塑料护栏板模具，其特征在于：所述灌注模部分、所述塑料熔液均布模部分和所述成型模部分包括若干个子模，各个所述子模通过连接机构连接组合在一起，使所述所述塑料熔液灌注通道、所述塑料熔液通道和所述塑料护栏板成型通道连通。

7.根据权利要求1至4中任意一项所述的塑料护栏板模具，其特征在于：各层所述塑料筋通道及所述塑料熔液通道按塑料护栏板界面的波折形状布置。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的塑料护栏板模具，其特征在于：各层所述塑料筋通道在输送方向的至少部分路径的截面为均匀布置在所述塑料熔液通道之间的间断条缝。

9.一个塑料护栏板的成型工艺，其特征在于：采用权利要求1所述的塑料护栏板模具；

◆在所述塑料筋和所述塑料熔液输入所述模具时，所述塑料筋和所述塑料熔液分别在所述塑料筋通道和所述塑料熔液通道中输送，使得所述塑料筋和所述塑料熔液不相互接触；

◆在所述塑料熔液通道中，所述塑料熔液逐渐降低温度；

◆使所述塑料熔液与所述塑料筋在输送过程中汇集，并使所述塑料熔液包覆接触所述塑料筋；

◆将汇集在一起的所述塑料筋和所述塑料熔液通过所述模具出口挤出，得到定型塑料制品；

◆对定型的所述塑料制品进行冷却固化得到塑料护栏板。

10.根据权利要求9所述的塑料护栏板的成型工艺，其特征在于：在所述塑料熔液通道中同时完成所述熔化塑料输送的均匀分布。

11.根据权利要求9或10所述的塑料护栏板的成型工艺，其特征在于：用于成型板体的所述塑料熔液的材质的熔点低于或等于所述塑料筋的材质的熔点，所述塑料熔液输入模具时的温度高于所述塑料筋的材质的熔点。

12.根据权利要求11所述的塑料护栏板的成型工艺，其特征在于：

◆在所述塑料熔液通道中，所述塑料熔液的温度降低至所述塑料筋材料熔化的临界温度；

◆在所述塑料熔液包覆接触所述塑料筋过程中，在所述塑料溶液的温度作用下，使所述塑料筋的表面与所述塑料熔液热熔粘接在一起。