[发明专利]超声波热量表的流量传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种超声波热量表，具体是超声波热量表的流量传感器。

背景技术

超声波热量表的流量传感器的结构一般包括管体、第一超声换能器、 第二超声换能器、第一反射板和第二反射板，第一超声换能器和第二超声 换能器设于管体的一侧，第一反射板和第二反射板分别与第一超声换能器 和第二超声换能器相对应地设于管体的另一侧，且第一反射板和第二反射 板的反射斜面相对应设置。目前我国供热市场正在使用的进口或国产超声 波热量表的流量传感器，其反射板的固定主要有两种形式，一种是在管体 内设置整体的塑料支撑件，第一反射板和第二反射板固定于塑料支撑件的 相应位置上；另一种是在管体内对应于第一反射板和第二反射板的位置分 别设置有塑料支撑件，第一反射板和第二反射板分别固定于此塑料支撑件 上。现有的这两种超声波热量表的流量传感器，由于其反射板整个固定安 装在管体内，反射板不能在线拆卸，无法对流量传感器进行在线清理、维 护，如果供热管道清洗不彻底或供暖水质中杂质较多的情况时，反射板或 超声换能器端面会附着水垢或其它杂物，随着热量表使用时间的增加，反 射板或超声换能器表面会结垢，上述问题会影响到流量信号的采集，从而 影响计量的准确性。而且，安装在管体内的塑料支撑件，长期工作在较热 的环境中，易老化损坏，导致流量传感器的使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的是提供一种可在线清理、维护，而且使用寿命较长的超 声波热量表的流量传感器。

本发明的技术方案是这样的：超声波热量表的流量传感器，包括金属 管体、第一超声换能器、第二超声换能器、第一反射板和第二反射板，第 一超声换能器和第二超声换能器设于金属管体的一侧，第一反射板和第二 反射板分别与第一超声换能器和第二超声换能器相对应地设于金属管体的 另一侧，且第一反射板和第二反射板的反射斜面相对应设置；上述第一反 射板和第二反射板分别包括由金属材料一体成型的反射板本体和安装板， 上述金属管体上开设有分别与上述第一反射板和第二反射板的反射板本体 相对应的安装孔，上述第一反射板和第二反射板的反射板本体分别由上述 安装孔伸入上述金属管体内，上述安装板分别活动安装于上述金属管体的 外侧面。

上述安装板分别通过螺栓锁固在上述金属管体上。

上述安装板与上述安装孔之间设置有密封圈。

上述安装板外罩设有压盖。

采用上述方案后，本发明的超声波热量表的流量传感器，具有如下有 益效果：整个流量传感器无任何塑料部件，使用寿命大大提高；由于反射 板的安装板活动安装在金属管体的外侧面，在热量表使用过程中，反射板 可在线更换或彻底清理，不必拆卸热量表，不必返厂维修，提高管理部门 效率，降低了管理部门的维护成本，把热量表的日常维护对用户造成的影 响降到最小。

附图说明

图1为发明的立体组合图；

图2为本发明的立体分解图；

图3为本发明的轴向剖示图。

具体实施方式

本发明的超声波热量表的流量传感器，如图1、2、3所示，包括金属 管体1、第一超声换能器2、第二超声换能器3、第一反射板4和第二反射 板5，第一超声换能器2和第二超声换能器3设于金属管体1的一侧，第一 反射板4和第二反射板5分别与第一超声换能器2和第二超声换能器3相 对应地设于金属管体1的另一侧，且第一反射板4和第二反射板5的反射 斜面41、51相对应设置。

金属管体1上对应于第一超声换能器2、第二超声换能器3分别开设有 阶梯状安装孔11、12，第一超声换能器2、第二超声换能器3分别安装于 安装孔11、12内，且第一超声换能器2、第二超声换能器3与安装孔11、 12分别设置有密封圈13、14，安装孔11、12外分别盖设有换能器压板21、 31，换能器压板21、31配合螺栓锁固于安装孔11、12的孔壁上，从而将 第一超声换能器2、第二超声换能器3压紧固定在阶梯状安装孔11、12内。

第一反射板4和第二反射板5分别包括反射板本体42、52和安装板43、 53，反射板本体42与安装板43、反射板本体52与安装板53分别由金属材 料一体成型。金属管体1上开设有分别与反射板本体42和反射板本体52 相对应的安装孔15、16，反射板本体42和反射板本体52分别由安装孔15、 16伸入金属管体1内，安装板43、53的四个角分别开设有螺栓孔，安装板 43、53外分别罩设有压盖6、7，压盖6、7的一个对角分别开设有相对应 的螺栓孔，压盖6和安装板43通过螺栓孔配合螺栓锁固在安装孔15的孔 壁上，压盖7和安装板53通过螺栓孔配合螺栓锁固在安装孔16的孔壁上。 安装板43、53与安装孔15、16之间分别设置有密封圈17、18。