[发明专利]化学纸浆厂蒸煮车间中产生蒸汽的方法

说明书

技术领域

本发明涉及从化学纸浆厂蒸煮车间中的黑液产生蒸汽的方法。 

背景技术

本领域的现状是使用生产线系统，该生产线系统具有木片料仓，在该木片料仓中，进行木片或其他纤维素材料的汽蒸，添加液体来形成浆料；之后的浆料加压部件(该部分也称为进料系统)，将浆料供到一个或多个处理容器(可以是浸渍罐、预水解处理或其他容器)；之后的蒸煮器(该部分也称为蒸煮系统)。目前，从蒸煮系统提取至少一种黑液蒸汽(通常在110-150℃)。提取的一种或多种黑液蒸汽用作热源来“预加热”白液、其他黑液蒸汽和/或发送到进料和蒸煮系统的其他液体蒸汽。然后将提取的黑液蒸汽(或多种蒸汽)发送到预蒸发系统，例如两个或多个闪蒸槽，在闪蒸槽中，当黑液通常冷却到约95-110℃的温度时，蒸汽从热黑液产生。此时，将黑液发送到回收区中的蒸发系统。这样产生的闪蒸蒸汽可用于制浆工艺中的其他处。例如，闪蒸蒸汽可在蒸煮之前直接用于预汽蒸木片。 

上述闪蒸工艺，虽然其已经成功应用于传统的连续蒸煮器中，但是仍具有缺点：产生的蒸汽含有易挥发化合物，包括硫磺化合物，其在木片预汽蒸中是不期望的。通常，木片在大气压力或略高的压力下汽蒸， 从而没有由木片吸收的残余气体必需进行收集和处理。所述处理通常通过在工厂的不凝气(NCG)系统中通过燃烧进行。但是，当所用蒸汽含有包括硫磺化合物的易挥发化合物时，所述易挥发化合物具有包括有毒气味，对环境有不好的影响，则该收集和处理系统变得特别重要。因此优选使用最小化或消除引入到汽蒸工艺的挥发性化合物的蒸汽源。 

还需要蒸汽来将纤维材料加热到蒸煮器汽相中的蒸煮温度。在 已知系统中，来自纸浆厂涡轮机车间的中等压力蒸汽通常用于该用途。由于能量成本，需要对化学纸浆厂能量效率做出进一步的提高。 

美国专利4944840公开了一种工艺，其中从蒸煮器排放的废液以多级蒸发进行蒸发。多级蒸发中产生的蒸汽直接引入蒸煮器中的浸渍和蒸煮区，用于加热纤维材料。 

瑞典专利453673公开了一种方法，该方法中使用蒸煮液蒸煮纤维材料，同时使蒸汽通入蒸煮器的顶部中，在顶部中纤维材料和液体连续流动并且分离，蒸煮液进行再循环。根据该方法，将一部分蒸煮液从蒸煮器提取出，并且通到蒸汽转化器用于产生蒸汽。将该蒸汽供到蒸煮器来将引入的纤维材料加热到期望温度。 

US6,722,130中公开了一种用于从黑液产生纯蒸汽的系统。首先降低黑液的压力来制备更高浓度的二次黑液和黑液蒸汽，黑液蒸汽凝结形成冷凝物。该冷凝物由一次黑液加热，并且膨胀蒸发来产生用于木片料仓中的纯蒸汽。 

US6，176,971中公开了一种用于产生用于木片料仓中的纯蒸汽的系统。通过将废液通到再沸器，然后将从再沸器排出的清洁蒸汽加压(例 如通过喷射器、风扇或压缩机)，从热废处理液(例如黑液)产生大量的清洁可用蒸汽。所产生的蒸汽量通过将具有蒸汽驱动喷射器的蒸汽转化器中的蒸汽转化器的纯蒸汽侧设置在负压下来增加。纯蒸汽侧的压力降低确保可从黑液提取更多的热，所述黑液自身放出更大量蒸汽，同时将蒸汽供到喷射器还用于传送更大量的蒸汽。但是在该情况下，形成的蒸汽包括已经从处理液排出的纯蒸汽和取自纸浆厂用于驱动喷射器的蒸汽供给网络的蒸汽的混合物。 

US6,306,252中公开了用于产生用在木片料仓中的纯蒸汽的其他方法，在该方法中，来自蒸煮器的黑液通到热交换器，在该热交换器中加热纯处理水，其后降低加热的处理水的压力，以产生纯蒸汽。 

US20070131363公开了一种方法，其包括在蒸煮系统中产生黑液，将黑液发送到蒸发系统而不使用任何预蒸发系统，在蒸发系统中闪蒸黑液来产生蒸汽，并且使用至少一部分蒸汽用于在木片料仓中汽蒸木片和/或用于在蒸煮系统中提供间接换热器，用于预加热白液和/或用于蒸煮系统中的滤出液。 

WO2007073333公开了一种用于在蒸煮车间中产生用于制备化学纤维纸浆的蒸汽的系统和方法。在第一步中降低来自蒸煮器的热加压黑液的压力来形成黑液蒸汽，该黑液蒸汽用于在第二预加热步骤中木片的汽蒸预加热。用于第一预加热步骤中的木片汽蒸预处理的纯蒸汽通过再加热黑液形成，该黑液的压力在最后后序的压力降低之前降低，其中增加的黑液蒸汽的量通到蒸汽转化器来产生纯蒸汽。