[发明专利]新型LED光源基板及其生产方法以及其应用的日光灯

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED光源基板，尤其是涉及一种新型LED光源基板及其生产方法以及其应用的日光灯。

背景技术

由于地球环境污染与能源紧缺等问题日益突出，人们开始着手考虑从各个方面展开节能、环保攻坚。传统的白炽灯或日光灯等照明灯具，由于能耗较高，并且含有一些污染环境的液、气物质，开始逐渐被广大世人所认知。

目前，随着LED技术的突飞猛进，LED的理论光效(260流明每瓦)已经远远超过传统的白炽灯，甚至超过某些荧光灯。从08年北京京奥会开始，LED以其高光效，节能环保等优点，开始大量运用于各个显示领域，如户内外显示屏，各种景观照明等。但其真正用于老百姓的日常照明，还迟迟没有拉开帷幕，原因在于目前面世的一些照明用具，如LED日光灯等，多采用普通的直插式LED、贴片式LED、大功率LED等作为光源。这种光源存在光效低，可靠性不高、生产成本高的缺点，因此阻碍了LED光源在大功率、低成本照明领域的进一步的发展应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型LED光源基板及其生产方法以及其应用的日光灯。用于解决现有LED光源光效低，可靠性不高、生产成本高等技术问题。同时还解决了现有LED日光灯结构不够合理，发热量大，稳定性能差等技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：该新型LED光源基板包括基板，所述基板采用良导热体制成，基板上冲压有多个反光杯，杯内抛物面镀有反光层，反光杯底固定有发光晶片，基板表面设有导热绝缘层，导热绝缘层上敷设有电路与焊点，在绝缘层上还覆盖一层将敷设电路覆盖的FR4耐燃材料，所述发光晶片上的两引出导线分别焊合在对应的焊点上。

作为优选，所述基板采用金属材料制成。

作为优选，所述FR4耐燃材料表面覆盖一层白色漆。

作为优选，所述晶片表面覆盖有荧光层，荧光层上面覆盖有硅胶或环氧树脂保护层。

制作权利上述LED光源基板的生产方法包括以下几个步骤：

A.制作基板：根据日光灯需要尺寸，采用热的良导体制作出表面平整度要求小于0.005mm的基板，然后在基板表面冲压若干碗杯形状的反光杯，在杯内镀上银作为反光层，采用阳极氧化或磁控溅射工艺在基板上除反光杯外的地方制作导热绝缘层，再在导热绝缘层上敷设电路与焊点，然后再基板表面覆盖一层具有FR4等级的阻燃材料，材料表面覆盖一层白色漆；

B.制作光源：在基板上的反光杯内点上粘接剂或焊锡，按照一定方向、顺序将发光晶片放入反光杯内，再烘烤或加热使晶片完全固定在反光碗杯底部，采用导线连接将晶片电极与电路上的焊点连接；最后在碗杯内的晶片表面覆盖荧光层，在荧光层上面覆盖有硅胶或环氧树脂保护层，这样一个完整的LED光源基板就完成了。

作为优选，所述硅胶或环氧树脂保护层的覆盖方式可以采用刮胶方式或点胶方式。

采用上述LED光源基板制作的日光灯包括日光灯管，该日光灯管两端各具有一堵头，堵头上设有两引出电极，在日光灯管内固定有基板，该基板上的敷铜电极与引出电极电连接。

本发明光源基板具有光转换效率高、节能环保、无有毒物质、可靠性高等优点，并且由于光源驱动放置于日光灯管外面，发热量小，功耗低于传统日光灯的50％以上。同时本发明LED光源基板可以根据实际需要，适用于如T5、T4、T8、T10等不同尺寸日光灯的生产与使用。

附图说明

图1是本发明成型反光杯后基板的主视图；

图2是本发明制作完成后的光源基板主视图；

图3是图2所示光源基板的A-A剖视图；

图4是图3所示B处局部放大图；

图5是本发明日光灯管组装图；

图6是图2所示光源基板的电路原理图；

图7是图5所示日光灯管和支架结合的结构示意图；

图8是本发明日光灯一种使用状态图。

具体实施方式

以下结合实施方式对本发明进一步的详细描述：

图1是本发明成型反光杯后基板1的主视图。由图可知，本发明的基板1上冲压有多个反光杯5。基板1采用金属材料铝或铜或镁(或铝或铜或镁合金材料)制成，当然其它热的良导体，如新型非金属材料也可。