[发明专利]电动黄油加注机无效
申请号: | 201010110619.X | 申请日: | 2010-01-21 |
公开(公告)号: | CN101718388A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 王军 | 申请(专利权)人: | 扬州市邗江晨辉动力机械有限公司 |
主分类号: | F16N13/06 | 分类号: | F16N13/06 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225106 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动 黄油 加注 | ||
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体涉及一种电动黄油加注机。
背景技术
现有的电动黄油机在工作时,排出的黄油中往往有空气,有时甚至出现断断续续出油的现象。主要原因是黄油的粘度高,流动性差,不能顺利进入油泵的吸油口内。现在的解决办法是在油桶内加一压油板,用弹簧的压力推动黄油流动,效果有限。
发明内容
本发明的目的是:提供一种电动黄油加注机,能连续抽吸粘度高的黄油,并有效消除油料中的气泡。
本发明的目的是这样实现的:电动黄油加注机,包括油桶,所述油桶的底部的外侧和内侧分别固定连接外法兰和内法兰,所述外法兰中心设置通孔,所述通孔内穿置减速器轴,所述内法兰中心设置通孔,所述通孔内套置偏心盘,所述偏心盘中心设置通孔,所述减速器轴上端固定连接在所述偏心盘的通孔内,所述偏心盘在偏心位置设置垂直于所述偏心盘的驱动轴,所述驱动轴套置在开有通槽的滑块内,所述滑块上与所述通槽平行的两侧分别设置活塞,所述活塞垂直于所述通槽,所述两个活塞周围分别设置两个缸体,所述缸体下端分别固定连接内法兰,所述缸体内设置供活塞活动的活塞孔,所述缸体外端设置连通活塞孔的出油孔,所述滑块设置在两个缸体之间,所述缸体上侧壁设置与活塞孔连通的进油孔;所述滑块上固定连接动块,所述动块的两端分别设置方孔,所述动块的两个方孔间设置与滑块上的通槽相同的通槽,所述两个缸体的两个进油孔的内侧上方分别各自固定连接一个定块,所述两个定块分别设置在动块的两个方孔内,所述两个定块上方固定连接一个圆形底板;所述驱动轴穿置在所述动块的通槽内,驱动轴的上方通过连接块固定连接螺旋压油装置驱动轴,所述螺旋压油装置驱动轴穿过所述底板的中心,所述螺旋压油装置驱动轴与所述底板之间设置轴承,所述螺旋压油装置驱动轴的上方固定连接压油板,所述压油板上设置倾斜的压油片。
本发明工作原理如下:减速器轴连接外部的减速机,带动偏心盘旋转,偏心盘上的驱动轴驱动滑块作直线往复运动。活塞和滑块固联,因此,活塞作往复运动。同时,动块固定在滑块上,动块与定块、座板组成往复压油装置,使进入动块方孔内的油脂被压入进油口内。另外,驱动轴通过连接块带动压油板旋转,压油板上设置压油片,具有像船舶螺旋浆一样倾斜的角度,转动后将油脂向下推送。
本发明的有益效果是:本发明在工作时,通过上方的压油板和下方的定块和动块配合压油,能强制黄油流动,进入进油孔内,使黄油连续抽出,由于有电机驱动,马力大,能抽吸粘度较高的油脂,同时能避免油中出现空气。
作为本发明的一种改进,所述压油板上设置拨油片,能有效推动油脂,防止压油板后的油脂产生吸空。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为本发明活塞部分的结构示意图。
图3为本发明定块和动块配合压油部分的结构示意图。
其中,1-减速器轴、2-偏心盘、3-驱动轴、4-滑块、5-活塞、6-缸体、7-动块、8-拨油片、9-压油板、10-定块、11-底板、12-连接块、13-螺旋压油装置驱动轴、14-轴承、15-外法兰、16-内法兰、17-进油孔、18-油桶、19-活塞孔、20-通槽、21-出油孔、22-方孔、23-压油片。
具体实施方式
如图,电动黄油加注机,包括油桶18,油桶18的底部的外侧和内侧分别固定连接外法兰15和内法兰16,外法兰15中心设置通孔,通孔内穿置减速器轴1,内法兰16中心设置通孔,通孔内套置偏心盘2,偏心盘2中心设置通孔,减速器轴1上端固定连接在偏心盘2的通孔内,偏心盘2在偏心位置设置垂直于偏心盘2的驱动轴3,驱动轴3套置在开有通槽20的滑块4内,滑块4上与通槽20平行的两侧分别设置活塞5,活塞5垂直于通槽20,两个活塞5周围分别设置两个缸体6,缸体6下端分别固定连接内法兰16,缸体6内设置供活塞5活动的活塞孔19,缸体6外端设置连通活塞孔19的出油孔21,滑块4设置在两个缸体6之间,缸体6上侧壁设置与活塞孔19连通的进油孔17;滑块4上固定连接动块7,动块7的两端分别设置方孔22,动块7的两个方孔22间设置与滑块4上的通槽20相同的通槽,两个缸体6的两个进油孔17的内侧上方分别各自固定连接一个定块10,两个定块10分别设置在动块7的两个方孔22内,两个定块10上方固定连接一个圆形底板11;驱动轴3穿置在动块7的通槽内,驱动轴3的上方通过连接块12固定连接螺旋压油装置驱动轴13,螺旋压油装置驱动轴13穿过底板11的中心,螺旋压油装置驱动轴13与底板11之间设置轴承14,螺旋压油装置驱动轴13的上方固定连接压油板9,压油板9上设置倾斜的压油片23。
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