[发明专利]无励磁条形分接开关静触头绝缘条复合件的制造方法无效
申请号: | 201010110689.5 | 申请日: | 2010-02-09 |
公开(公告)号: | CN101789310A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 段文武;朱江;黄强 | 申请(专利权)人: | 云南通变电器配件有限公司 |
主分类号: | H01F29/04 | 分类号: | H01F29/04;H01H1/56;H01H11/04 |
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地址: | 652700 云南省玉溪市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁条 形分接 开关 静触头 绝缘 复合 制造 方法 | ||
1.无励磁条形分接开关静触头绝缘条复合件的制造方法,包括以下步 骤:
(a)压上节:取金属管坯(1),先将管坯(1)两端头倒圆角,然后将 管坯第二端头(32)竖直插入一序凹模(16)中的一序凹模孔(17)中,再 将管坯第一端头(31)插入一序凸模孔(14)中,并将一序凸模(13)安装 在一序凹模槽(18)中,一序凹模孔(17)的孔径和一序凸模孔(14)的孔 径均与管坯(1)外径相同;再将一序挤压杆(12)插入一序凸模孔(14) 中,使一序挤压杆(12)与管坯第一端头(31)接触,一序挤压杆头(11) 与一序凸模(13)之间有间隙;将安装有上述管坯(1)、一序凸模(13)和 一序挤压杆(12)的一序凹模(16)放置在压机水平工作台(8)上,启动 压机,使上压板(7)下降,上压板(7)向下压迫一序挤压杆头(11),使 一序挤压杆(12)向下挤压管坯(1),管坯(1)被挤压变形,沿着一序成 型凹槽孔(15)向外鼓起,其中一序成型凹槽孔(15)的孔径大于一序凸模 孔(14)的孔径,在管坯(1)外壁上形成凸起的圆环状上节(2);上压板 (7)上行回程,脱离一序挤压杆头(11),将嵌套有一序成型管坯(9)的 一序凸模(13)从一序凹模(16)上取出,放在脱模座(6)上,用脱模冲 头(5)将一序成型管坯(9)从一序凸模(13)上顶出脱模,制得一序成型 管坯(9),完成一序压上节过程;
(b)组装绝缘条:将一序成型管坯(9)的第一端头(31)插入并贯穿 绝缘条(3)上的插孔(10),插孔(10)孔径与管坯(1)外径相同,使一 序成型管坯(9)上的上节(2)紧贴绝缘条(3);
(c)压下节:将组装有绝缘条(3)的一序成型管坯(9)的第一端头 (31)竖直插入二序凹模(26)中的二序凹模孔(27)中,二序凹模孔(27) 的孔径与管坯(1)外径相同,使上节(2)放置于二序凹模(26)上的支承 槽(28)内,上节(2)的厚度与支承槽(28)深度相同,绝缘条(3)放置 于二序凹模端面(29)上,将二序凸模(23)安放在绝缘条(3)上,并使 管坯第二端头(32)插入二序凸模孔(24)中;然后将二序挤压杆(22)插 入二序凸模孔(24)中,使二序挤压杆(22)与管坯第二端头(32)接触, 二序挤压杆头(21)与二序凸模(23)之间有间隙;启动压机,使上压板 (7)下降,上压板(7)向下压迫二序挤压杆头(21),使二序挤压杆(22) 向下挤压一序成型管坯(9),一序成型管坯(9)被挤压变形,沿着二序成 型凹槽孔(25)向外鼓起,其中二序成型凹槽孔(25)的孔径大于二序凸模 孔(24)的孔径,在管坯(1)外壁上形成凸起的圆环状下节(4);上压板 (7)上行回程,脱离二序挤压杆头(21),将嵌套有二序成型管坯(30)的 二序凸模(23)从二序凹模(26)上取出,放在脱模座(6)上,用脱模冲 头(5)将二序成型管坯(30)从二序凸模(23)上顶出脱模,完成二序压 下节过程,同时也制造完成无励磁条形分接开关静触头绝缘条复合件(30)。
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