[发明专利]镭射定位电化铝及其制造方法无效
申请号: | 201010110797.2 | 申请日: | 2010-02-03 |
公开(公告)号: | CN101780733A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 吕伟 | 申请(专利权)人: | 深圳劲嘉彩印集团股份有限公司 |
主分类号: | B41M5/08 | 分类号: | B41M5/08;B41M1/24;B41M7/00 |
代理公司: | 北京市德恒律师事务所 11306 | 代理人: | 梁永 |
地址: | 518103 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镭射 定位 电化 及其 制造 方法 | ||
1.一种镭射定位电化铝,包括:
基膜层,所述基膜层由涤纶薄膜或聚酯薄膜制成;
剥离层,所述剥离层位于所述基膜层之上,所述剥离层由有机硅树脂制成;
镀铝层,所述镀铝层是由气态铝在真空条件下镀成;
胶粘层,所述胶粘层位于所述镀铝层之上,所述胶粘层由热塑性树脂制成;
其特征在于,所述剥离层和所述镀铝层之间设有彩色图文着色层,所述彩色图文着色层由合成树脂和两种以上色料在所述剥离层上印刷形成;所述彩色图文着色层的彩色图文部分定位模压有全息图文。
2.根据权利要求1所述的镭射定位电化铝,其特征在于,所述彩色图文部分是分色序印刷而成的;所述全息图文根据所述彩色图文部分制作在压印模板上,所述压印模板加热到200-220℃时用23-27kg的压力在所述基膜层上压印实现所述彩色图文部分定位模压所述全息图文。
3.根据权利要求1或2所述的镭射定位电化铝,其特征在于,所述基膜层上设有套准光标,所述全息图文和所述彩色图文部分利用所述套准光标实现精细套准。
4.根据权利要求1或2所述的镭射定位电化铝,其特征在于,所述基膜层由聚对苯二甲酸乙二醇酯或双向拉伸聚丙烯制成;所述色料由有机颜料或无机颜料制成。
5.一种镭射定位电化铝的制造方法,包括下列步骤:
将涤纶薄膜或聚酯薄膜作为基膜层,在所述基膜层上涂布有机硅树脂形成剥离层;
在所述剥离层上涂布或印刷彩色图文着色层,所述彩色图文着色层由合成树脂和两种以上色料制成,所述合成树脂和所述色料溶于醇类或酯类有机溶剂之后分色序进行涂布或印刷;
在所述彩色图文着色层的彩色图文部分定位模压全息图文;
在所述彩色图文层上真空条件下镀铝形成镀铝层;
将热塑性树脂溶于有机溶剂后涂布在所述镀铝层上形成胶粘层。
6.根据权利要求5所述的镭射定位电化铝的制造方法,其特征在于,所述全息图文制作在压印模板上,使用模压设备将所述全息图文和所述彩色图文着色层的彩色图文部分套准,将所述压印模板加热到200-220℃时用23-27kg的压力在所述基膜层上压印实现所述彩色图文部分定位模压所述全息图文。
7.根据权利要求6所述的镭射定位电化铝的制造方法,其特征在于,在所述剥离层上涂布或印刷彩色图文着色层的同时在所述基膜层上印刷套准光标,所述模压设备具有电子扫描装置和张力调节系统,所述电子扫描装置扫描所述基膜层上的所述套印光标,计算所述全息图文和所述彩色图文部分的相对位置,所述张力调节系统根据所述电子扫描装置的计算结果调节张力使所述全息图文和所述彩色图文部分套准。
8.根据权利要求5至7之一所述的镭射定位电化铝的制造方法,其特征在于,所述剥离层在100-130℃的温度条件下干燥定型后进行所述彩色图文着色层的涂布或印刷。
9.根据权利要求5至7之一所述的镭射定位电化铝的制造方法,其特征在于,所述彩色图文着色层使用凹版印刷机印刷,在分色序印刷过程中,每印刷完一种所述色料要在80-125℃的温度条件下干燥。
10.根据权利要求5至7之一所述的镭射定位电化铝的制造方法,其特征在于,所述基膜层由聚对苯二甲酸乙二醇酯或双向拉伸聚丙烯制成,所述色料由有机颜料或无机颜料制成,所述有机溶剂由异丙醇或正丙酯制成。
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