[发明专利]电热熔紧固式管件

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道连接管件，用于给排水、供气、化工、热力等系统中的管道的连接。

背景技术

现有技术中，纯塑料管无法获得较高的承受压力，纯金属管防腐性能不佳，而复合管一方面解决了纯塑料管强度较差的问题，一方面解决了金属材料管防腐性能不佳的问题。

金属-塑料复合管的种类非常繁多，按照结构主要分成四大类：

1、内层塑料+外层金属两层复合结构，这种管道的典型代表是：钢衬塑复合管(金属层可为焊管、镀锌管、无缝管、塑料层，根据实际用途选择，主要有聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、ABS、PPR、PA等，参考技术规程：CECS125-2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程)、热拉拨成型铝合金衬塑管(行业标准尚未颁行)、内涂塑复合管(参考标准：CJ/T120-2001《给水涂塑复合钢管》城镇建设行业标准)。

2、内层塑料+热熔胶粘接层+外层金属三层复合结构，这类管道的典型代表为：不锈钢衬塑管(参考标准号：CJ/T184-2003不锈钢衬塑管建设行业标准)。

3、内层塑料+中间层金属+外层塑料三层复合结构，这种管道的典型代表是：孔网钢带聚乙稀复合管(参考CJ/T183-2003)，钢骨架聚乙稀塑料复合管(参考CJ/T123-2004)，这两种管材其金属层的网状结构决定这两类管材无需使用热熔胶粘接层；另外还有一种内外涂塑钢塑复合管，但其实际生产工艺中，在粉状的塑料原料备制中，实际渗入了热熔胶粘胶剂，因为明确的“层结构”，所以可划为该三层复合结构(《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准)。

4、内层塑料+热熔胶粘接层+中间层金属+热熔胶粘接层+外层塑料五层复合结构复合管，这类管材主要有：钢丝网骨架塑料复合管(参考CJ/T189-2007)、PSP钢塑复合压力管(参考CJ/T183-2003)，RPAP5对接焊铝塑复合管(参考CJ/T 159--2006)、对接或搭接焊铝塑复合压力管(参考GBT18997-2003铝塑复合压力管)、钢丝编织网聚乙稀复合管。

以上四类，在金属层方面的定义均非常明确，而塑料层则根据实际使用需要采用：聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、ABS、PPR、PA等。

复合管的出现，一方面解决了纯塑料管强度较差的问题(纯塑料管无法获是较高的承受压力)，另一方面解决了金属材料管防腐性能不佳的问题。

对于上述金属-塑料型复合管的连接方式，主要应考虑如下制造特点：

1、管材：对于第1类(内层塑料+外层金属两层复合结构)、第2类(内层塑料+热熔胶粘接层+外层金属三层复合结构)金属-塑料型复合管，由于金属层在塑料层的外面，因此金属必须有良好的耐腐蚀性，否则寿命无法保证，比如采用铝合金或者不锈钢；而第3类(内层塑料+中间层金属+外层塑料三层复合结构复合管)、第4类(内层塑料+热熔胶粘接层+中间层金属+热熔胶粘接层+外层塑料五层复合结构复合管)，因为金属被包裹在内外层塑料中间，则金属可以采用多种材料：比如钢丝，不锈钢，钢带，铝带等，此两类复合管有良好的耐腐蚀性。

2、管材连接件：以上四类金属—塑料复合管，一方面塑料层与金属层之间无论有无连接因子(如粘接剂热熔胶)，由于热收缩率的不一致以及塑料的蠕变性问题，塑料层与金属层之间可能出现脱层现象，而一旦出现脱层，则输送介质(如水)与金属完全接触，造成金属腐蚀及介质的污染，更重要的是，在一定压力条件下，与金属层分离后的塑料可能被挤压变形，甚至堵塞管道；另一方面无论任何连接方式，除金属层为不锈钢的复合管外，都必须考虑金属层与输送介质不能接触，否则会造成金属层的腐蚀，一方面污染介质，一方面因为金属层锈蚀，影响管道的实际承压及使用寿命。

现有的对上述管材所采用的连接方式主要有：

1、申请号为00224343.1、授权公告日为2000年12月13日、名称为“不锈钢薄管接头装置”的中国实用新型专利和申请号为02276827.0、授权公告日为2003年7月30日、名称为“金属薄管接头装置”的中国实用新型专利分别公开了螺纹卡套式连接件，该种管件的特点是：适合两种类型的金属塑料复合管，但材料使用铜或不锈钢，价格昂贵，可靠性差；

申请号为200720184505.3、授权公告日为2008年8月6日、名称为“管道扩口连接结构”的中国实用新型专利采用了硬度较高的塑料，但其完全依靠橡胶密封，不适用大口径管道，同时橡胶容易老化，影响管路系统寿命；