[发明专利]铁基稀土高铬耐磨又焊钢灰渣搅拌机叶片无效
| 申请号： | 201010111107.5 | 申请日： | 2010-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN101773800A | 公开（公告）日： | 2010-07-14 |
| 发明（设计）人： | 寇佳楠;寇生瑞;寇江民;寇国珍;崔燕;王微;曹巨成 | 申请（专利权）人： | 包头市鹿电高新材料有限责任公司 |
| 主分类号： | B01F15/00 | 分类号： | B01F15/00 |
| 代理公司： | 包头市专利事务所 15101 | 代理人： | 庄英菊 |
| 地址： | 内蒙古自治区包头*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 稀土 耐磨 焊钢灰渣 搅拌机 叶片 | ||
1.铁基稀土高铬耐磨又焊钢灰渣搅拌机叶片，其特征在于，灰渣搅拌机叶片的钢质材料包括低碳、高铬、低镍、添加稀土配方，获得铸态下金相组织为奥氏体、铁素体、碳化物共存的双相组织，原料成分的重量百分比包括：
C：0.25-0.3％、Cr：11-14.5％、Ni：1-3.5％、Si：0.40-0.8％、Mn：0.40-0.8％、S≤0.025％、P≤0.025％；
出炉时钢包中外加0.02-0.2％包头1#稀土硅铁合金处理，其余为铁质和通常在熔炼条件下形成的杂质。
2.根据权利要求1所述的铁基稀土高铬耐磨又焊钢灰渣搅拌机叶片，其特征在于：灰渣搅拌机叶片的钢质材料在铸态下金相组织为奥氏体、铁素体、碳化物共存的双相组织，其组成重量的百分比包括：C：0.3％、Cr：14.5％、Ni：3.5％、Si：0.6％、Mn：0.60％、S≤0.025、P≤0.025；
出炉时钢包中外加0.2％包头1#稀土硅铁合金处理，其余为铁质和通常在熔炼条件下形成的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的铁基稀土高铬耐磨又焊钢灰渣搅拌机叶片，其特征在于：灰渣搅拌机叶片在常温或在有腐蚀的灰渣介质下使用。
4.根据权利要求3所述的铁基稀土高铬耐磨又焊钢灰渣搅拌机叶片，其特征在于：冶炼是在无铁芯、非真空中频感应炉中熔炼，选用优质炉料及合金材料，低温脱磷，冶炼时渣量配比4％；在钢水精炼时高温脱氧，采用CaSi脱氧剂，扩散脱氧用0.1％硅钙粉，沉淀脱氧用0.1％硅钙块，终脱氧用0.075％铝。
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