[发明专利]微波发热体及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201010111118.3 申请日: 2010-02-02
公开(公告)号: CN101786860A 公开(公告)日: 2010-07-28
发明(设计)人: 陈潮通;任建平;江涛 申请(专利权)人: 陈潮通;任建平
主分类号: C04B33/13 分类号: C04B33/13;C04B35/565;C04B35/26;C04B35/622;H05B6/64
代理公司: 汕头市高科专利事务所 44103 代理人: 王少明
地址: 515646 广东省潮*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 微波 发热 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种微波发热体,包括微波活性颗粒材料,以及将该微波活性颗粒材 料结合成可使用的形状的结合剂,其特征在于,

所述微波活性颗粒材料为碳化硅、铁氧体或者他们的组合;

所述结合剂的重量百分比组成为:45~70%的熔融石英、滑石粉、锂辉石、 堇青石、莫来石、长石或者它们的组合,10~20%的高岭土,10~30%的软质 粘土,10~15%的硅酸钠;

所述微波活性颗粒材料与结合剂的重量比为1∶0.6~2。

2.根据权利要求1所述微波发热体,其特征在于,所述微波活性颗粒材 料重量百分比组成为80~90%的碳化硅,10~20%的铁氧体。

3.根据权利要求1所述微波发热体,其特征在于,所述结合剂重量百分 比组成为45~70%的熔融石英,10~20%的高岭土,10~30%的软质粘土,10~15% 的硅酸钠。

4.根据权利要求1所述微波发热体,其特征在于,所述结合剂重量百分 比组成为25~40%的熔融石英,20~30%的长石,10~20%的高岭土,10~30%的 软质粘土,10~15%的硅酸钠。

5.根据权利要求1所述微波发热体,其特征在于,所述微波活性颗粒材 料与结合剂的重量比为1∶0.8~1。

6.根据权利要求1所述微波发热体,其特征在于,所述微波发热体表面 覆盖有釉面层。

7.权利要求1~5任一权利要求所述微波发热体的制造方法,其特征在于, 按所述重量比例将所述材料颗粒放置混合容器中,搅拌下加入硅酸钠溶于水 形成的硅酸钠溶液,均匀混合后模压成型成为坯体,坯体烘干后在900~1280℃ 烧结,成为微波发热体。

8.根据权利要求7所述微波发热体的制造方法,其特征在于,所述坯体 烧结温度为1100~1200℃。

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