[发明专利]钢丝电加热热处理装置及方法

权利要求书

1.一种电加热热处理装置，用于钢丝的电加热热处理，其特征在于，包括一第一电解液槽、一第二电解液槽以及一电源，所述第一电解液槽中具有第一电解液，所述第二电解液槽中具有第二电解液，所述钢丝于电加热处理中，浸入第一电解液槽，输送并浸入第二电解液槽，并且，所述第一电解液、所述电源、所述第二电解液以及所述钢丝依序形成一电流回路，以对所述钢丝进行电加热并使得所述钢丝奥氏体化，并且，第二电解液槽中的第二电解液Q₂同时作为快速冷却的淬火液，使得钢丝在第二电解液Q₂中进行快速过冷。

2.根据权利要求1所述的电加热热处理装置，其特征在于，所述第一电解液槽中具有第一导电板，所述第二电解液槽中具有第二导电板，并且，所述电流回路为所述电源、所述第一导电板、所述第一电解液、所述钢丝、所述第二电解液以及所述第二导电板依序形成。

3.根据权利要求2所述的电加热热处理装置，其特征在于，还具有一冷却槽，所述冷却槽中装有淬火液，并且所述冷却槽置于所述第二电解液槽后，所述钢丝由所述第二电解液槽快速过冷后输送至所述冷却槽，以对所述钢丝进行缓慢淬火冷却。

4.根据权利要求3所述的电加热热处理装置，其特征在于，所述第一电解液槽中装有第一转向辊P₁，所述第二电解液槽中装有第二转向辊P2，所述冷却槽中装有水平设置的第三转向辊P₃及第四转向辊P₄，所述第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊及第四转向辊用于所述钢丝的输送，所述第二转向辊P₂的位置上下可调。

5.根据权利要求3或4所述的电加热热处理装置，其特征在于，所述第一电解液槽中装有第一转向辊P₁，所述第二电解液槽中装有第二转向辊P2，所述冷却槽中装有水平设置的第三转向辊P₃及第四转向辊P₄，所述第一转向辊、第二转向辊、第三转向辊及第四转向辊用于所述钢丝的输送，所述第三转向辊P₃及第四转向辊P₄的位置左右可调。

6.根据权利要求5所述的电加热热处理装置，其特征在于，还包括一循环槽，用于所述第二电解液的循环，所述循环槽与所述第二电解液槽之间设置有第二电解液的循环管道，使得所述第二电解液在所述第二电解液槽及所述循环槽中循环。

7.根据权利要求6所述的电加热热处理装置，其特征在于，所述循环槽中设置有一热交换器，通过所述热交换器与所述循环槽中的第二电解液进行热交换。

8.根据权利要求7所述的电加热热处理装置，其特征在于，还具有一第一红外测温仪、一第二红外测温仪以及一第三红外测温仪，所述第一红外测温仪置于所述第二电解液槽上方且靠近所述钢丝进入第二电解液槽的位置，用于测定所述钢丝进入所述第二电解液槽前的加热温度；所述第二红外测温仪置于所述第二电解液槽的上方且靠近所述钢丝W离开所述第二电解液槽的位置，用于测定所述钢丝W离开所述第二电解液槽后的淬火冷却后的温度；所述第三红外测温仪置于所述冷却槽上方且靠近所述钢丝W离开所述冷却槽的位置，用于测定所述钢丝W离开所述冷却槽后的淬火冷却后的温度。

9.根据权利要求1所述的电加热热处理装置，其特征在于，所述第一电解液与第二电解液选自硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸钾、小苏打、磷酸、硅酸钠、氯化锌、氢氧化钠或上述的组合。

10.一种钢丝电加热热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：钢丝浸入第一电解液槽再向第二电解液槽输送并浸入第二电解液槽，在此过程中，所述钢丝与所述第一电解液、所述电源及所述第二电解液依序形成电流回路，所述钢丝通过所述电加热奥氏体化；

步骤2：加热后的钢丝于所述第二电解液槽中被所述第二电解液淬火快速冷却，使奥氏体过冷。