[发明专利]一种有机电致发光器件

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机电致发光器件，尤其涉及有机电致发光器件的封装盖板设计。

背景技术

随着多媒体技术的发展和信息社会的来临，对平板显示器性能的要求越来越高。近年来新出现了三种显示技术：等离子显示器、场发射显示器和有机电致发光显示器，均在一定程度上弥补了阴极射线管和液晶显示器的不足。其中，有机电致发光显示器具有自主发光、低电压直流驱动、全固化、视角宽、颜色丰富等一系列的优点，与液晶显示器相比，有机电致发光显示器不需要背光源，视角大，功率低，其响应速度可达液晶显示器的1000倍，其制造成本却低于同等分辨率的液晶显示器。因此，有机电致发光显示器具有广阔的应用前景，被看作极赋竞争力的未来平板显示技术之一。

有机电致发光器件(Organic Light Emitting Devices，简称OLED)的基本结构是：在一玻璃基板上形成有机发光单元，依次包括阳极、有机发光层、阴极等各层，阳极、阴极在非发光区位置依靠引线引出，集中到一边或几边，与驱动芯片进行邦定。另外，由于OLED随着使用时间增加，环境中的水气与氧气很容易渗入显示器件中，使得金属电极与有机发光层之间剥离、材料裂解和电极氧化，进而产生暗点，这会大幅降低显示器件的发光强度和发光均匀度等发光品质。所以在OLED显示器件的玻璃基板上完成金属电极与有机发光体薄膜的蒸镀制程之后，再以封装盖板对其封装，将发光单元保护在由玻璃基板和封装盖板组成的密闭空间中。在OLED制造过程中，实际制作工艺是先整版制备，制备完成后，再将整版OLED切割裂片，制成分立器件。切割裂片过程中会产生一些微小的碎片，这些碎片一旦进入基板与封装盖板间的狭窄缝隙就很容易被卡住，如图1b所示，会对电极引线造成损伤，也不利于后续的灌胶工艺，而且通过清洗手段很难将这些碎片完全清洗掉。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够解决上述问题的有机电致发光器件。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种有机电致发光器件，包括基板，基板上配置有机发光单元，还包括封装盖板，封装盖板与基板形成一密闭空间，有机发光单元位于密闭空间内，有机发光单元的电极引线连接到与基板一侧边缘相邻的驱动芯片，上述封装盖板的边缘处具有倒角。

上述倒角位于封装盖板的一侧边缘上。

上述倒角位于封装盖板与驱动芯片相邻的一侧边缘上。

上述倒角还可以位于封装盖板的两条相对边缘上。

上述倒角位于封装盖板与驱动芯片相邻的一侧边缘上及其相对边缘上。

上述封装盖板的每条边缘上都可以具有倒角。

上述倒角的倒角面为弧面。

上述倒角的倒角面为内凹弧面，其弧面半径为0.1-1.0mm。

上述倒角的倒角面为平面，倒角面在封装盖板平面的投影宽度为0.1-1.0mm。

上述倒角由喷砂、车削或化学刻蚀方式加工而成。

本发明通过以上技术方案提供了一种有机电致发光器件，能够有效防止切割裂片过程中产生的碎片进入并卡在基板与封装盖板间的狭窄缝隙中，避免了对电极引线损伤。

附图说明

图1a现有技术示意图；

图1b图1a之AA’截面示意图；

图2a本发明实施例1结构示意图1；

图2b本发明实施例1结构示意图2；

图2c本发明实施例1效果示意图；

图3a本发明实施例2结构示意图1；

图3b本发明实施例2结构示意图2；

图4a本发明实施例3结构示意图1；

图4b本发明实施例3结构示意图2；

图5本发明实施例4结构示意图；

图6本发明实施例5结构示意图。

其中，

基板：1-5、2-1、3-1；        封装盖板：1-4、2-2、3-2、4-1、5-1、6-1；

驱动芯片：1-3、2-4、3-4；    倒角：2-3、3-3、4-2、5-2、6-2；

有机发光单元：1-6、2-8；    碎片：1-9、2-5；

干燥片：1-7、2-7；          封装胶：1-8、2-9；

阳极引线：1-1；   阴极引线：1-2；    电极引线：2-6。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本发明做进一步说明。