[发明专利]铁矿球团工程设备中的出口烟气温度调节装置

说明书

技术领域

本发明属于钢铁工业球团工程技术领域，具体涉及一种铁矿球团工程设备中的出口烟气温度调节装置。

背景技术

如业界所知之理，钢铁工业的合理炉料一般采用高碱度烧结矿与酸性球团矿配比，所谓的球团工程是指为钢铁炉料生产(提供)球团矿的工程。球团按照焙烧工艺设备分为竖炉球团、链篦机-回转窑球团和带式焙烧机球团，其中，由于工艺性能、能源消耗和球团矿的质量等因素，链篦机-回转窑球团是目前的主流工艺。

目前生产铁矿球团的矿粉主要有磁铁矿粉、赤铁矿粉和菱铁矿粉等，而矿粉又分国产和进口两种，由于矿质的差异，我国的磁铁矿粉中的硫和硅的含量较高，硫含量在原铁矿中的质量百分比可达7.8％，经过选矿和配矿后，进入工业化生产的高硫铁矿粉的质量百分含量约一般在0.8-1.5％之间。

按照钢铁工业的要求，硫在钢铁中的含量越少越好，因此烧结矿和球团矿均需脱硫，具体是：通过高温燃烧，使硫脱出后形成二氧化硫(SO₂)。因此，高温燃烧所产生的烟气中含有大量的SO₂，同时由于球团生产过程中需要水，通过高温干燥和焙烧后，烟气中便含有相当多的水汽，随着工艺过程的结束，烟气温度会很快下降并且产生结露现象。

图2所示为已有技术中的被钢铁工业广为使用的铁矿球团工程成套设备，更具体地讲，是已有技术中的链篦机-回转窑球团工程成套设备，包括链篦机1、生球传送带2a、返回料传送带2b、回转窑3、环冷机4、链板机5、第一、第二高温烟气除尘回收机构6、7和低温烟气除尘排放机构8，链篦机1的链篦机室11通常分为四个区域，即干燥一段111、干燥二段112、预热一段113和预热二段114，回转窑3配置于预热二段114与环冷机4之间，第一、第二高温烟气除尘回收机构6、7配设在所述的链篦机室11的两侧，低温烟气除尘排放机构8与链篦机室11相配接，链板机5与环冷机4配接，用于引出成品球团，在环冷机4上接续有一组环冷机排气管41，各环冷机排气管41上连接高温送风管411，一组高温送风管411中的其中一根高温送风管411的进气口4111与环冷机排气管41相通，而出气口4112伸展到所述的预热一段113中，生球传送带2a由单独的电机驱动，返回料传送带2b将球团传送至链篦机床上，链篦机由高频电机驱动，使其形成一个周而复始传运的传运平面，所述的第一高温烟气除尘回收机构6包括第一多管除尘器61和第一高温风机62，第一多管除尘器61的第一高温烟气引入管611与所述的预热二段114的侧部相通，而第一多管除尘器61的第一高温烟气引出管612与第一高温风机62的烟气入口连接，第一高温风机62的烟气出口上连接有第二高温烟气引出管621的一端，而第二高温烟气引出管621的另一端伸展到所述的干燥一段111中，所述的第二高温烟气除尘回收机构7包括第二多管除尘器71和第二高温风机72，第二多管除尘器71的第二高温烟气引入管711与所述的预热二段114的侧部相通，而第二多管除尘器7的第三高温烟气引出管712与第二高温风机72的烟气入口连接，第二高温风机72的烟气出口上连接有第四高温烟气引出管721的一端，而第四高温烟气引出管721的另一端伸展到干燥二段112中，所述的低温烟气除尘排放机构8包括电除尘器81、抽风机82、排烟气总管83，排烟气总管83的一端与电除尘器81的抽风机进烟口连接，排烟气总管83的另一端延伸有一对彼此并行的第一、第二低温烟气引出管831、832，其中，第一低温烟气引出管831与所述的干燥一段111、干燥二段112和预热一段113的侧部相通，而第二低温烟气引出管832与干燥一段111、干燥二段112和预热一段113的侧部相通，电除尘器81的电除尘器出烟口上连接除尘器出烟管811的一端，而除尘器出烟管811的另一端与抽风机82的进气口连接，抽风机82的出烟口通过连接管821与烟囱20连接。