[发明专利]释香型汽车顶棚针刺材料及其制造方法

权利要求书

1.释香型汽车顶棚针刺材料，其特征在于：主要由下列重量百分比的原料经针刺工艺制成：天然释香植物纤维10％～15％，聚丙烯纤维20％～30％，异形截面涤纶短纤维55％～70％。

2.根据权利要求1所述的释香型汽车顶棚针刺材料，其特征在于：上述天然释香植物纤维的原料选用香樟木、檀香木、沉香木、藿香、艾叶、丁香、香白芷、苏合香、佩兰、马鞭草、紫罗兰、薰衣草、槟榔、椰丝、香草、菊花、玫瑰花、茉莉花、香桉木中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的释香型汽车顶棚针刺材料，其特征在于：上述聚丙烯纤维的纤度为1.4D～2D，长度为38mm～51mm。

4.根据权利要求1所述的释香型汽车顶棚针刺材料，其特征在于：上述异形截面涤纶短纤维由纤度为4D～6D、长度为38mm～51mm的异形截面涤纶短纤维一和纤度为1.4D～2D、长度为38mm～51mm的异形截面涤纶短纤维二组成，其中，异形截面涤纶短纤维一占总材料重量的5％～10％，异形截面涤纶短纤维二占总材料重量的50％～60％。

5.释香型汽车顶棚针刺材料的制造方法，其特征在于：通过如下步骤实现：

一、原料选用：

1、对天然释香型植物进行处理，获得天然释香型植物纤维；

2、聚丙烯纤维；

3、异形截面涤纶短纤维；

二、开松：通过开松机对步骤一所选用的天然释香型植物纤维、聚丙烯纤维和异形截面涤纶短纤维进行开松，使其达到蓬松状态；

三、混合：将经步骤二开松处理的天然释香型植物纤维、聚丙烯纤维和异形截面涤纶短纤维按比例进行混合，得到混合均匀的混合纤维，其中，天然释香植物纤维占总材料重量的10％～15％，聚丙烯纤维占总材料重量的20％～30％，异形截面涤纶短纤维占总材料重量的55％～70％；

四、梳理：将步骤三所得的混合纤维通过喂棉系统送入梳理机梳理成纤网；梳理机采用单锡林、单道夫、单杂乱结构的机型，以减少对天然植物纤维的损伤程度；

五、铺网：采用了铺网机对步骤四所得的纤网进行铺网，对纤网进行反复重叠形成纤维层；

六、针刺：通过针刺机将步骤五所得的纤维层制成针刺非织造布；

七、热轧：对步骤六所得的针刺非织造布进行热轧。

6.根据权利要求5所述的释香型汽车顶棚针刺材料的制造方法，其特征在于：上述步骤一中，天然释香型植物包括草本植物和木本植物；草本植物的处理为：先将草本植物切段，每段长为50-80mm，再将切段的草本植物经抓戎机加工成植物纤维；木本植物的处理为：先将木本植物辗压成小块状，再将小块状木本植物研磨成植物纤维。

7.根据权利要求5所述的释香型汽车顶棚针刺材料的制造方法，其特征在于：上述聚丙烯纤维的纤度为1.4D～2D，长度为38mm～51mm。

8.根据权利要求5所述的释香型汽车顶棚针刺材料的制造方法，其特征在于：上述异形截面涤纶短纤维由纤度为4D～6D、长度为38mm～51mm的异形截面涤纶短纤维一和纤度为1.4D～2D、长度为38mm～51mm的异形截面涤纶短纤维二组成，其中，异形截面涤纶短纤维一占总材料重量的5％～10％，异形截面涤纶短纤维二占总材料重量的50％～60％。

9.根据权利要求5所述的释香型汽车顶棚针刺材料的制造方法，其特征在于：上述步骤五中，采用了立式交叉铺网机对纤网进行交叉铺网。