[发明专利]一种硬质聚氯乙烯制品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯(PVC)材料及其制备方法，尤其涉及一种硬质 聚氯乙烯制品及其制作方法。

背景技术

日常生活中，常需要在物件表面加设装饰材料，以满足人们对物件表 面美观的追求，同时还可以起到一定的保护作用。其中，对于高光泽的饰 面材料，由于其对表面颜色、外感要求较高，而现有技术中已公开的有色 饰面材料却普遍存在敏水发白问题，即采用现有技术制备的而成的硬质聚 氯乙烯装饰材料(包括薄膜和片材等)，制成成品后，在遇到水汽或经水浸 泡后，或多或少的都会在膜的表面形成一种白色的痕迹，极大的影响了制 品的外观性能。

例如，在现有技术中公开了如下配方(配方中各组分按质量计)的技 术方案：

聚氯乙烯        100份，

增塑剂          0-5份，

有机锡稳定剂    1.8份

内润滑剂        0.8份，

外润滑剂        0.3份，

抗冲击改性剂    8份，

颜料            适量。

采用上述技术方案制备而成的硬质聚氯乙烯装饰材料，用做装饰面层 即存在明显的敏水发白问题。分析其原因，本领域技术人员发现在现有的 硬质聚氯乙烯装饰材料配方中使用的物料中含有酯基、羟基等其它一些基 团，而这些基团极易与水发生反应，而其反应产物的折光率与聚氯乙烯的 折光率差异很大，因而导致产品发白发雾，即便是制成了薄膜或者片材， 也无法完全杜绝这种反应的发生，因此造成敏水发白现象，极大的影响了 聚氯乙烯装饰材料的外观性能，起不到装饰物件表面的效果，而这种现状 在黑色塑料上表现得尤为突出。

有鉴于此，提供一种新的硬质聚氯乙烯制品克服现有技术中存在的缺 陷，并给出该硬质聚氯乙烯制品的制备方法是业界亟待解决的问题。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所要解决的问题在于提供一种硬质 聚氯乙烯制品，能够有效地避免有色硬质塑料制品的敏水发白现象，并提 高塑料制品的隔水性能。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种硬质聚氯乙烯制品，其各 组分和以质量份计的含量如下：

聚氯乙烯            100份，

硫醇有机锡          1.6-2.2份，

内润滑剂            0.6-1.0份，

外润滑剂            0.2-0.5份，

抗冲击改性剂        6-14份，

防水改性剂          0.2-0.5份

颜料                适量，

其中，所述防水改性剂是羟基封端线性可反应硅氧烷、接枝型两端极 性硅氧烷、含有憎水基的氟树脂中的一种或者其组合物。

优选地，所述内润滑剂和外润滑剂为丙烯酸酯类共聚物的高分子复合 润滑剂。

相应地，本发明所要解决的问题还在于提供一种硬质聚氯乙烯制品的制 备方法，其包括高速搅拌混合工序、低速搅拌冷却工序、行星式多螺杆挤 出工序、单螺杆挤出过滤工序、压延成型工序、液体冷却槽激冷工序、退 火保温温炼工序、冷却工序和成品卷取工序；其特征在于，本方法制备的 硬质聚氯乙烯制品的各组分和以质量份计的组分含量如下：

聚氯乙烯            100份，

硫醇有机锡          1.6-2.2份，

内润滑剂            0.6-1.0份，

外润滑剂            0.2-0.5份，

抗冲击改性剂        6-14份，

防水改性剂          0.2-0.5份

颜料                适量。

各组分在高速搅拌混合工序混合均匀，且在高速搅拌工序中，液态的 硫醇有机锡以雾状液滴添加到聚氯乙烯混合物中，

其中，所述防水改性剂是羟基封端线性可反应硅氧烷、接枝型两端极 性硅氧烷、含有憎水基的氟树脂中的一种或者其组合物。

在本发明的优选实施例中，在上述方案的高速搅拌混合工序中，所述防 水改性剂在高速搅拌物料达到90℃时加入。

优选地，所述内润滑剂和外润滑剂为丙烯酸酯类共聚物的高分子复合 润滑剂。