[发明专利]一种管体校直支撑转轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种校直机构部件，特别涉及一种管体校直支撑转轴。

背景技术

圆形管体发生弯曲时需要校直，在校直时，现有的校直机构两端用V型支撑，弯曲的圆形管体支在V型支撑件上时，管体与V型支撑件形成两点接触，当中部受压时，两端V型支撑的两点分别受到极大压力，此时这两点会发生局部变形；当压力继续增加使管体发生反变形时，管体中部的压力大大地高于初始施加的压力，必然会造成V型支点两内侧伤及管体外壁局部变形，管体很难被真正校直。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种管体校直支撑转轴，保证了管体在校直时不受伤害，并能较精确校直管体。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种管体校直支撑转轴，包括本体1，本体1上开有轴孔2，本体1的表面至少有一个圆弧槽面，各个圆弧槽面的内圆半径均不相同，且圆弧槽面的内圆半径比被校直管体外圆半径大0.3-1毫米。

本发明管体校直支撑转轴圆弧槽面的内圆半径比被校直管体外圆半径大0.3-1毫米，形成0.3-1毫米间隙，管体外圆半径小时，使用内圆半径小的圆弧槽面；管体外圆半径大时，使用内圆半径大的圆弧槽面；当管体受到很大压力F时，管体受到圆弧槽面的内圆半径限制，仅能在间隙允许的范围内变形，使管体外圆与圆弧槽面的内圆半径紧紧贴和，这就把管体的变形控制在弹性变形范围内，保证了管体在校直时不受伤害，并能较精确校直管体。

附图说明

图1是本发明只有1个圆弧槽面的结构示意图，图1a是主视图，图1b是侧剖视图。

图2是本发明有2个圆弧槽面的结构示意图，图2a是主视图，图2b是侧剖视图。

图3是本发明有3个圆弧槽面的结构示意图，图3a是圆弧槽面R_C1示意图，图3b是圆弧槽面R_C2示意图，图3c是圆弧槽面R_C3示意图。图3d是侧剖视图。

图4是本发明有4个圆弧槽面的结构示意图，图4a是圆弧槽面R_d1示意图，图4b是圆弧槽面R_d2示意图，图4c是圆弧槽面R_d3示意图。图4d是圆弧槽面R_d4示意图，图4e是侧剖视图。

图5是本发明有5个圆弧槽面的示意图，图5a是圆弧槽面R_e1示意图，图5b是圆弧槽面R_e2示意图，图5c是圆弧槽面R_e3示意图。图5d是圆弧槽面R_e4示意图，图5e是圆弧槽面R_e5示意图，图5f是侧剖视图。

图6是本发明的使用状态图，图6a是开始施加压力时的示意图，图6b是管体压直时的示意图，图6c是管体反变形时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作详细叙述。

参照图1，一种管体校直支撑转轴，包括本体1，本体1的中线沿轴向开有轴孔2，本体1的表面有一个圆弧槽面R_a，且圆弧槽面R_a的内圆半径比被校直管体外圆半径大0.3-1毫米。

参照图2，一种管体校直支撑转轴，包括本体1，本体1上开有轴孔2，本体1的表面有两个圆弧槽面R_b1和R_b2，两个圆弧槽面R_b1和R_b2的内圆半径不相同，且圆弧槽面R_b1和R_b2的内圆半径均比被校直管体外圆半径大0.3-1毫米。

参照图3，一种管体校直支撑转轴，包括本体1，本体1上开有轴孔2，本体1的表面有三个圆弧槽面R_c1、R_c2和R_c3，三个圆弧槽面R_c1、R_c2和R_c3的内圆半径各不相同，且圆弧槽面R_c1、R_c2和R_c3的内圆半径均比被校直管体外圆半径大0.3-1毫米。