[发明专利]一种曲轴斜油孔钻孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种曲轴斜油孔钻孔夹具。

背景技术

目前的曲轴油孔分为直油孔和斜油孔两种，油孔的位置是在主轴颈上，或者是位于主轴颈和连杆颈上。位于主轴颈上的直油孔可在普通的钻床上加工完成，而位于主轴颈和连杆颈上的斜油孔的加工则比较复杂，需要分为两道工序完成：一道工序是钻主轴颈上的斜油孔，另一道是工序钻连杆颈上的斜油孔，两个部位的油孔在加工完成后必须连成一个通路，因此对两道工序的油孔定位要求比较高。此外，对于不同型号的曲轴，其油孔角度、主轴直径和连杆直径的尺寸不同，这就造成了不同型号的曲轴需要使用不同的钻孔夹具，存在各种夹具间的通用性差、制造成本高、生产周期长、夹具装夹更换的次数多、效率低等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种曲轴斜油孔钻孔夹具，该夹具可用于加工不同角度的曲轴斜油孔。

本发明解决其技术问题所采取的技术手段是：该曲轴斜油孔钻孔夹具主要包括夹紧机构、夹具体机构、位置调节机构、角度调节机构和卡块，所述夹紧机构包括底座、曲轴支承座和压盖，曲轴支承座固定安装在底座上，曲轴支承座的中心有一凹槽，压盖置于曲轴支承座的凹槽的上方，压盖的两端与曲轴支承座固定连接；所述夹具体机构包括夹具体、上导槽和丝杆导向块，在夹具体的两端对称地分别设有上导槽，在上导槽之间固定安装有丝杆导向块，丝杆导向块开有通孔，该通孔与上导槽相对；所述位置调节机构的两侧设有滑动导轨，在两滑动导轨之间活动安装有调节丝杆；所述角度调节机构包括下导槽、导向机构固定板、止转块、角度调节盘和支承底座，在角度调节盘的表面设有止转块，角度调节盘上通过止转块固定有导向机构固定板，沿角度调节盘的圆周每间隔120°设置有一个调节盘固定块，导向机构固定板的上表面还固定安装有与滑动导轨相匹配的下导槽；所述卡块包括径向定位滑块、轴向定位滑块和斜导孔，轴向定位滑块固定安装在径向定位滑块的一个内表面上，径向定位滑块的另一内表面上开有斜导孔；所述夹紧机构对称地固定安装在夹具体的两端且两个夹紧机构的曲轴支承座的凹槽相对，位置调节机构中的调节丝杆穿过夹具体机构上的丝杆导向块中的通孔并形成螺纹配合，位置调节机构中的两侧滑动导轨和调节丝杆对应地置于上导槽的对应凹槽内并形成滑动配合，位置调节机构中的两侧滑动导轨固定安装在下导槽上，角度调节盘通过调节盘固定块固定安装在支承底座上，所述卡块安装在两个曲轴夹紧机构之间。

进一步地，本发明所述曲轴支承座的凹槽内固定有可换支承块。

进一步地，本发明所述调节丝杆的一端固定安装有旋转把手。

进一步地，本发明所述底座上设有两个距离微调导槽，夹具体上设有与距离微调导槽对应的距离粗调孔，所述距离粗调孔有四组以上。

进一步地，本发明所述斜导孔的中心线与该斜导孔所在的径向定位滑块的直角内表面成30°夹角。

与现有技术相比，本发明的优点是：由于夹具体上开设距离微调导槽和距离粗调孔，在曲轴长度发生变化时，可以通过调节夹紧机构的位置实现夹紧；曲轴直径发生变化时，可以调节可换支承块的尺寸实现夹紧；增加位置调节机构，通过调节丝杆的转动，实现曲轴位置的调整；待加工油孔的中心线与曲轴轴颈中心线呈逆时针旋转方向的30°、150°角时，无需重新装拆和固定曲轴，只需将角度调节机构中的调节盘固定块和支撑底座之间转动相应的角度，即可实现钻孔。对比现有技术，本发明的斜油孔钻孔夹具结构合理、制造成本低、加工组装方便；能够保证加工质量、适用于各种类型曲轴斜油孔的加工、提高了钻油孔的效率、节约了生产时间。

附图说明

图1为本发明曲轴斜油孔钻孔夹具使用时的整体装配图(安装了曲轴)；

图2为本发明曲轴斜油孔钻孔夹具的夹紧机构结构图；

图3为本发明曲轴斜油孔钻孔夹具的夹具体机构的俯视立体图；

图4为本发明曲轴斜油孔钻孔夹具的夹具体机构的仰视立体图；

图5为本发明曲轴斜油孔钻孔夹具的位置调节机构结构图；

图6为本发明曲轴斜油孔钻孔夹具的角度调节机构中止转块17、角度调节盘18和调节盘固定块19关系结构图；

图7为本发明曲轴斜油孔钻孔夹具的卡块结构图；