[发明专利]自制冷式机柜

说明书

技术领域

本发明涉及一种自制冷式机柜。

背景技术

随着工业控制和通信产业的发展，安装有大量电子元器件的机柜普遍面临亟需解决的控温问题。目前通常的解决方案是采用在机柜上安装制冷单元的方式，但这种方式需要在完整的机柜安装面上开设进出风孔，不仅破坏了机柜的完整性及密封性，还有可能使得柜体因开孔过大而导致柜体变形，影响柜体的外观整洁美观。同时整个安装过程复杂、成本较高，并且由于制冷单元进出风口暴露在空气中，不便于防雨、防尘，往往因外界环境影响较多，引发诸多故障。户外机柜的外挂制冷单元还经常面临被盗窃的危险。

发明内容

本发明目的是：提供一种自制冷式机柜，这种机柜将制冷系统与柜体结合成一体，完全不需要在机柜上切割或开孔，省去了在机柜上安装制冷设备的麻烦，以便节省安装成本，确保柜体的完整性和密封性。

本发明的技术方案是：一种自制冷式机柜，包括柜体和柜门，其特征在于：所述柜体采用由柜体外壳和柜体内壳构成的双层壳体，而柜体内部设有通过管路连接构成制冷系统回路的压缩机、冷凝器、干燥过滤器、节流装置及蒸发器；并且所述冷凝器紧贴柜体外壳内壁设置，与柜体外壳结合成一体。

进一步的：本发明中所述蒸发器贴靠柜体内壳的内壁设置。

更进一步的：本发明中所述柜体底部为中空的座体，所述压缩机、干燥过滤器和节流装置均设于座体内。

更进一步的：同常规技术一样，本发明中所述冷凝器和蒸发器均优选由呈“U”形迂回布置状态的盘管构成。

更进一步的：本发明中所述柜体外壳和柜体内壳之间进一步填充保温材料形成保温层。

本发明的工作原理如下：压缩机启动后，将冷媒压缩成高温高压气体进入冷凝器内，直接通过柜体外壳与外界空气换热，冷凝后的液态冷媒经干燥过滤器干燥及节流装置调节至合适的流量后进入蒸发器中，不断吸收柜内气体的热量而汽化。蒸发器内的冷媒吸热汽化后被压缩机吸入进入下一个循环，通过反复上述循环过程便达到制冷的目的，使柜体内的空气被持续冷却。且由于本发明中的柜体采用填充有保温材料的双层壳体，故能够确保柜内的冷量不会通过柜壁轻易散失，进一步提高了制冷效果。

本发明优点是：

1、本发明同目前常规的机柜相比，由于将制冷系统与柜体结合成一体，故完全不需要在机柜上切割或开孔，可有效防止柜体因开孔过大而导致的柜体变形，并确保柜体的完整性和密封性。同时由于省去了在机柜上安装外部制冷设备的麻烦，不仅节省了安装时间和安装费用，也消除了用户担心制冷设备被盗的顾虑。

2、本发明同目前常规的机柜相比，自带制冷功能，适用场合更加广泛；同时由于本发明中的柜体采用双层壳体，并将冷凝器与柜体外壳结合成一体，不仅节省了柜体内部空间，而且因为制冷系统工作时，冷凝器能够直接借助柜体外壳与外界换热，故大大提高换热效率，增强了机柜的制冷效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明一种具体实施例的立体结构示意图；

图2为图1柜门打开状态的立体结构示意图(柜体壳壁部分剖视)。

其中：1、柜体；101、柜体外壳；102、柜体内壳；2、柜门；3、压缩机；4、冷凝器；5、干燥过滤器；6、节流装置；7、蒸发器；8、座体。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2所示，本实施例提供的这种自制冷式机柜，其包括柜体1和柜门2，所述柜体1采用由柜体外壳101和柜体内壳102构成的双层壳体，且柜体外壳101和柜体内壳102之间填充保温材料形成保温层(图中不可见)，而柜体1底部为中空的座体8。所述柜体1内部设有通过管路连接构成制冷系统回路的压缩机3、冷凝器4、干燥过滤器5、节流装置6及蒸发器7，其中所述压缩机3、干燥过滤器5和节流装置6均设于座体8内；而所述冷凝器4紧贴柜体外壳101内壁设置，与柜体外壳101结合成一体，同时所述蒸发器7贴靠柜体内壳102的内壁设置。本实施例中的冷凝器4和蒸发器7均由呈“U”形迂回布置状态的盘管构成。

本实施例的工作原理如下：压缩机3启动后，将冷媒压缩成高温高压气体进入冷凝器4内，直接通过柜体外壳101与外界空气换热，冷凝后的液态冷媒经干燥过滤器5干燥及节流装置6调节至合适的流量后进入蒸发器7中与柜内空气换热，并不断吸收柜内气体的热量而汽化。蒸发器7内的冷媒吸热汽化后被压缩机3吸入进入下一个循环，通过反复上述循环过程便达到制冷的目的，使柜体1内的空气被持续冷却。

同目前常规的机柜相比，本实施例的优点如下：