[发明专利]新型煤矿井下湿喷机

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿井下混凝土湿式喷浆设备，特别涉及湿喷机的搅拌装置。

背景技术

目前，在铁路、公路的隧道施工中，使用的混凝土多为商品混凝土，由搅拌运输车运至施工现场进行喷浆作业即可。煤矿井下巷道掘进的喷浆现场一般在地下1000米左右，没有适合矿井使用的搅拌运输车，即便用其它设备将商品混凝土运送到井下也很不经济。较为经济便捷的方法是将物料用矿井小车运到井下进行现场搅拌。目前，可以用作现场搅拌的混凝土搅拌机有反转出料式搅拌机与卧轴(立轴)强制式搅拌机，这些搅拌机的一个共有缺点都是传承上料、搅拌、出料的传统混凝土搅拌模式，断续地出料，所以只能断续地向混凝土湿喷机的泵送装置供料。

因此，设计一种能够连续搅拌混凝土的湿喷机，不但能够有效降低工人的劳动强度，而且加快了混凝土湿喷的工程进度。

发明内容

本发明的任务在于提供一种新型煤矿井下湿喷机，该湿喷机能够连续的搅拌混凝土原料，设备工作效率高。

本发明为实现上述任务，采用的技术解决方案是：

新型煤矿井下湿喷机，包括配料机构、搅拌机构及泵送机构，配料机构、搅拌机构、泵送机构依次连接，配料机构是用于原料混合的机构，搅拌机构包括螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴上设置有螺旋推送叶片和搅拌叶片，泵送机构是用于将混凝土推射出去的机构。

上述配料机构包括至少两个配料斗，各配料斗的下部有错位设置的两个出料口，两出料口通过螺旋副连通。

上述配料斗有两个，两配料斗下部的出料口大小尺寸相同，两螺旋副的大小尺寸相同，两螺旋副分别由第一马达、第二马达驱动旋转，配料斗的上部设置有筛网。

上述搅拌机构还包括U形槽、支撑架、给水部件，支撑架呈倾斜状态，U形槽上部与支撑架连接，螺旋搅拌轴设置在U形槽内，给水部件设置在U形槽上方，U形槽与给水部件构成一个倾斜的输送管，输送管有进料口和出料口。

上述螺旋搅拌轴上的螺旋推送叶片和搅拌叶片交替布置，搅拌叶片成柱状立在螺旋搅拌轴上，螺旋搅拌轴由第三马达驱动旋转；所述U形槽由橡胶板制成，螺旋推送叶片和搅拌叶片上均装有能够拆卸更换的耐磨衬板；所述U形槽前部通过转轴与支撑架上的轴座连接，后部通过液压缸与支撑架连接；所述给水部件包括多个调节水阀，各调节水阀均匀分布在输送管的上部。

上述配料斗的后端通过转轴与输送管后端的轴座连接，前端通过能够活动的限位卡与输送管锁紧，配料斗下部的出料口与输送管的进料口密闭连通。

上述泵送机构包括交替做推拉动作的两个主油缸、与两主油缸分别连接的混凝土缸、料斗，混凝土缸与料斗连通，料斗内设置有能够交替与两混凝土缸连通的S管，S管由摆动缸驱动，主油缸、摆动缸均采用液动控制方式控制。

上述料斗内设有搅拌器，料斗上方有筛网，输送管的出料口正对筛网，料斗的前端设置有通过铰轴连接的混凝土输送钢管。

上述湿喷机还包括喷射机构，喷射机构有混凝土泵送软管、主气管路、从气管路，混凝土泵送软管一端与混凝土输送钢管连通，另一端接喷嘴；主气管路将井下气源与混凝土泵送软管连通；从气管路为主气管路的一个分支，该管路上依次连接储气罐、气动三联件、气动速凝剂泵，最后接回主气管路。

上述湿喷机还包括液压控制装置，液压控制装置有两组双联泵，第一组双联泵的一个泵与第一马达、第二马达、液压缸连接，另一个泵与第三马达连接；第二组双联泵的一个泵与搅拌器的驱动马达连接，另一个泵是泵送机构的动力源。

本发明的有益效果：

1、螺旋搅拌轴上设置有螺旋推送叶片和搅拌叶片，实现了搅拌的连续作业，且搅拌更为充分，搅拌效果理想。

2、通过调节各配料斗下方螺旋副的转速按照一定比例旋转，使得混凝土原料能够按照预期要求精确完成自动配料。

3、U形槽与给水部件构成一个倾斜的输送管，使配料斗的位置能够设置的较低，这样既能满足机械上料的要求，还能满足人工上料的要求。

4、U形槽由橡胶板制成，不但耐磨性好，更有利于混凝土的清理。

5、螺旋推送叶片和搅拌叶片上均装有能够拆卸更换的耐磨衬板，可以根据该部位的磨损状况及时更换耐磨衬板，延长了设备的使用寿命。

6、输送管上部的调节水阀，可以依据混凝土指标中的水含量，灵活调节其流量。

7、配料斗下部的出料口与输送管的进料口密闭连通，可以有效防止水泥的飞扬。

8、主油缸、摆动缸均采用液动控制方式控制，克服了电控液压控制方式的防爆问题，使得操作过程更加安全。