[发明专利]电路断路器的过电流跳闸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于配线用断路器或漏电断路器等的电路断路器的热动式过电流跳闸装置。

背景技术

电路断路器的热动式过电流跳闸装置为以下所述的装置：当过电流流过电源侧端子与负荷侧端子之间时，被加热的双金属(双金属件)挠曲，该双金属的挠曲动作作用于开闭机构，使得触头断开。

作为加热双金属的方法，直热式以及旁热式为人们所知，所述直热式是通过使直流电流流过双金属而进行加热，由此使得双金属挠曲变形，所述旁热式是设有通过流过电流而发热的加热器，利用该加热器所发出的热加热双金属，使其挠曲变形，除了额定电流小的一部分机种之外，主要采用设有加热器的旁热式。

作为设有旁热式的过电流跳闸装置的电路断路器，例如专利文献1的装置为人们所公知。

该专利文献1的装置是，使双金属的基端部与加热器接合，将上述双金属的前端配置为接近开闭机构的局部，当过电流流过电源侧端子与负荷侧端子之间时，由于加热器发出的热，双金属挠曲变形，开闭机构进行触头的断开动作。

[专利文献1]日本特开2001-84885号公报

但是，通常情况下，双金属的挠曲量是，将在进行断开动作的最小动作电流(以下简称为“最小动作电流”)附近使双金属成为热平衡状态的温度设定为基准，因此，在过电流区域，相对于加热器的发热，双金属的温度上升较迟缓，相对于电路断路器整体的发热量，过电流跳闸装置的动作产生时间延迟。

作为该过电流跳闸装置的动作的时间延迟的主要原因，有在加热器以外产生的热量到达加热器的时间延迟，和在加热器产生的热量传递到双金属整体的时间延迟。在此，在大电流流过时，在加热器产生的热量传递到双金属整体的时间延迟，成为过电流跳闸装置的动作时间延迟的主要原因。

此处，单一的双金属在加热器与开闭机构之间延伸的上述专利文献1的装置，当过电流变大时，从双金属的基端侧(加热器侧)向前端侧的热传导变得迟缓，双金属的基端与前端之间形成大的温度梯度，因此，双金属需要确保通过仅对加热器侧(基端侧)进行加热所引起的变形，能够形成与最小动作电流时同等的挠曲量。

因此，在专利文献1的装置中，由双金属的基端部和加热器构成的导体的加热温度与最小动作电流时相比非常高，存在双金属的永久变形所引起的过电流检测特性的变化、与双金属及上述导体电连接的接点的脱落、双金属或上述导体的熔断等引起的热损伤等的问题。

此外，在专利文献1的装置中，如果使加热器与开闭机构之间的双金属的长度变长，则能够增大挠曲变形量，但是，大电流流过时的动作延迟时间会变长。相反地，如果使加热器与开闭机构之间的双金属的长度变短，则大电流流过时的动作延迟时间缩短，但是，不能够得到开闭机构的动作所必需的双金属的大挠曲变形量。

进一步，在专利文献1的装置中，如果确保从双金属的基端侧(加热器侧)到前端侧的长度，以使得成为最小动作电流时开闭机构的动作所必需的挠曲量，则大电流流过时的时间延迟可能会比允许时间大。

发明内容

于是，本发明着眼于上述现有技术例的未解决课题，目的在于提供一种过电流跳闸动作不发生时间延迟、能够提高断路性能的电路断路器的过电流跳闸装置。

为了达到上述目的，本发明的电路断路器的过电流跳闸装置，通过接触开闭机构的脱扣杆(trip bar)，进行上述开闭机构的断开动作，其中，在设在电流路径上的加热器与上述脱扣杆之间，设有双金属和延长板，上述双金属的基端部固定于上述加热器、且前端部向上述脱扣杆侧延伸，上述延长板固定于该双金属的前端部、且自由端位于上述脱扣杆的附近，过电流流过上述电流路径，加热器发热，被该加热器发出的热加热的上述双金属的前端部挠曲变形，随着该双金属的前端部的挠曲变形而移位的上述延长板的自由端与上述脱扣杆接触。

根据本发明，不会像现有技术那样，在加热器与开闭机构的脱扣杆之间配置单一的双金属，基端部固定于加热器的短的双金属以小的挠曲量进行挠曲变形，固定在该双金属的前端部的延长板将双金属的小的挠曲变形变换成大的移位，正常地进行开闭机构的断开动作。由此，短的双金属中从基端部到前端部的温度梯度小，因此，过电流跳闸装置的动作不会发生时间延迟。