[发明专利]含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法无效
申请号: | 201010113833.0 | 申请日: | 2010-02-25 |
公开(公告)号: | CN102168182A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 王东彦;鲍小晔;李肇毅 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22B19/30 | 分类号: | C22B19/30;C22B7/02;C21B13/00 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含锌 粉尘 团块 高温 直接 还原 方法 | ||
1.一种含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,包括如下步骤:
1)分析并确定锌含量低于2wt%的含锌粉尘中MgCO3的含量,并按配碳团块中MgCO3含量大于或等于6.5wt%,确定含锌粉尘中MgCO3的含量是否可使含锌粉尘配碳团块中的MgCO3含量大于或等于6.5wt%;若小于6.5%,则进行步骤2);如果MgCO3含量大于等于6.5%,则直接进行步骤3);
2)如果MgCO3含量小于6.5%,向含锌粉尘中加入含MgCO3添加剂,使含锌粉尘配碳团块的MgCO3含量大于等于6.5wt%;
3)将步骤2)制得的混合物加入含碳物质如煤粉、焦粉、石油焦粉、石墨粉中的一种或几种,均匀混合后滚制或压制成最大厚度不超过50毫米的配碳团块,含碳物质的加入量按配碳团块中单质C与铁氧化物和锌氧化物中的O的摩尔比或原子比1~1.5来确定;
4)将获得的配碳团块在1100~1350℃范围内加热15分钟以上,还原挥发出其中的锌,并将氧化铁还原成金属铁。
2.如权利要求1所述的含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,其特征是,步骤2)后,可向上述造块混合物中进一步添加白云石泥饼、石灰石泥饼、破碎成粉的钢渣、石灰及消石灰中任意两种或多种的混合,使其混合物中的四元即CaO、MgO、SiO2和Al2O3碱度提高到1.3~2.6之间;上述添加物的加入量可根据碱度值算出CaO、MgO、SiO2和Al2O3的含量来确定,但要保证含锌粉尘配碳团中的MgCO3含量仍大于等于6.5wt%;然后再进入步骤3)。
3.如权利要求1所述的含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,其特征是,以上的物料配入和混合过程可在滚筒、或混碾机内进行,充分混合均匀的物料可按物料的成球水分滚球成形或在不大于5%的水分下压制成型;之后,放入高温还原炉内进行高温直接还原处理。
4.如权利要求1所述的含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,其特征是,上述菱镁石粉、白云石粉的粒度优选以200目以下占60wt%以上。
5.如权利要求1所述的含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,其特征是,含MgCO3添加剂包括菱镁石粉和/或白云石粉。
6.如权利要求1所述的含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,其特征是,混合物中的MgCO3含量为6.5wt%~20wt%。
7.如权利要求1所述的含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,其特征是,步骤3)优选加入石油焦粉。
8.如权利要求1所述的含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,其特征是,在步骤3)中将四元碱度控制在1.8~2.2之间。
9.如权利要求1所述的含锌粉尘配碳团块高温直接还原脱锌方法,其特征是,步骤3)中含碳物质的加入量按团块中单质C与铁氧化物和锌氧化物中的O的摩尔比或原子比为1~1.2来确定。
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