[发明专利]一种家用电器和电器开关模内热转移复合油墨

说明书

技术领域

本发明涉及模内醇溶性热转移复合凹版油墨的技术领域，更具体地，涉及塑料制品表面模内热转印技术领域，特别是指一种家用电器和电器开关模内热转移复合油墨。

背景技术

中国入世后，塑料产品的表面装饰质量要求必须与国际接轨。其中最重要的是对表面装饰，易识别热转移标签，以及基材上的复合热转印油墨的重金属，甲醛，苯类溶剂VOC值等的要求越来越高。欧盟与美、日等国用此两项指标来限制中国塑料制品的出口，造成技术壁垒。国外订单对产品装饰的要求一致性非常严格，甲醛含量要求低于30mg/kg。而目前我国很多厂家很难完成这样高要求、严标准的订单。

因此，需要发展一种新的环保的模内热转印复合油墨，破在眉睫，目前在国内销售的这类热转移膜多数是日本和韩国企业，国内基本是没有这类技术出现。

发明内容

本发明的主要目的就是针对以上存在的问题与不足，提供一种家用电器和电器模内热转移复合油墨，该油墨印刷性能好，能够印刷在各类PET薄膜或者是BOPP薄膜基材上，并且非常干净地热转移在各种塑料、陶瓷、金属坚硬表面，同时有效降VOC含量，能有效降低碳排放。非常环保，提升了成印物的品质，具有非常好的市场前景。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种家用电器和电器模内热转移复合油墨，其特点是，是由2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化铵、二甲基二烯丙基铵、高分子量PVP和乳化剂通过引发剂引发形成的共聚物。

较佳地，所述高分子量PVP是PVPK90；K95。

较佳地，所述乳化剂是EOPO乳化剂。

较佳地，所述引发剂是偶氮二异丁脒盐酸盐。

较佳地，所述2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为1克，所述二甲基二烯丙基氯化铵为20克，所述二甲基二烯丙基铵为5克，所述丙烯酰胺为20克，所述高分子量PVP为2克，所述乳化剂为2克。较佳地，所述引发过程具体为：所述2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、所述丙烯酰胺、所述二甲基二烯丙基氯化铵、所述二甲基二烯丙基铵、所述高分子量PVP和所述乳化剂在水中在通氮绝氧条件下加热搅拌溶解，然后缓慢加入所述引发剂，同时升温至95℃，直至体系粘度上升至5000Pa·s以上，冷却。

更佳地，所述加热搅拌溶解的温度是87℃。

更佳地，所述冷却采用加入冰水混合物的方法。

本发明的模内热转移复合油墨利用其阳荷性基团、与色墨的分子引力、反应性基团及胶体保护剂的成膜性在塑料表面附着过程中提高牢度和摩擦牢度满足最严格的国际塑料件表面装饰的环保品要求，提高了塑料件的品质，满足了环保和绿色生产要求，可用于塑料件、陶瓷件、金属件的表面装饰工艺。为我国的无喷涂装饰行业带来一个良好的契机。

具体实施方式

为更好的理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。

实施例1

将1克AMPS(2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，山东寿光润得化工有限公司)；20克阳离子单体I：二甲基二烯丙基氯化铵(山东宝莫化工有限公司)；5克阳离子单体II：二甲基二烯丙基铵(山东宝莫化工有限公司)；2克PVPK90；K95(聚N-乙烯基丁内酰胺，上海宇昂化工科技发展有限公司)；20克丙烯酰胺(上海宇昂化工科技发展有限公司)；2克EOPO乳化剂(金陵石化公司)和100克去离子水加入四口瓶中，通氮气绝氧，加热、搅拌到87℃溶解成为淡黄色溶液，缓慢加入引发剂，同时生温到95℃后，反应10分钟取出测量体系粘度，当体系粘度上升到5000Pa·s时，加入200克0℃左右的冰水，溶液变为淡黄色透明粘稠状液体，出料即成品。用于实施例2。

实施例2

1.1、多层凹版印刷和模内热转印

德鲁巴电子轴9色凹印机印刷机，多层凹版复合印刷；干燥温度80℃-120℃-80℃；四组加热干燥。

1.2常规工艺流程：

凹版印刷→热转移→焙烘150℃×3分钟固化。

按照GB 5209-1985色漆和清漆耐水性的测定浸水法

按照GB/T13217.1-2009测试耐盐水牢度

按照GB-T1734-1993漆膜耐汽油性测定法测试耐油牢度

按按照GB 1765-1979(1989)测定耐湿热，耐盐雾，耐候性(人工加速)的漆膜制备法测试耐湿摩擦牢度

按照GB 1763-1979(1989)漆膜耐化学试剂性测定法

按照GB-T1733-1993测试耐水

按照GBT6739-2006铅笔法-漆膜硬度