[发明专利]导轨类冲压件高速分步成形模具和加工方法有效

专利信息
申请号: 201010114715.1 申请日: 2010-02-25
公开(公告)号: CN102166601A 公开(公告)日: 2011-08-31
发明(设计)人: 张懃 申请(专利权)人: 浙江黄岩冲模厂
主分类号: B21D37/12 分类号: B21D37/12;B21D22/02
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 导轨 冲压 高速 分步 成形 模具 加工 方法
【权利要求书】:

1.导轨类冲压件高速分步成形模具,包括上模板(2)、下模板(5),上模板(2)连接模柄(1),在上、下模板之间安装上模块(3)和下模块(4),上、下模板制有导向孔(61),导向孔中安装导套(6),导套(6)中有导柱(7)相连,上模块(3)与下模块(4)之间为模腔,模腔中有冲压件(10),其特征在于所述的模腔分为进料导入段模腔(11)、分步成形段模腔(12)和整形段模腔(13)所组成,所述的导入段模腔(11)为平面模腔,所述的整形段模腔(13)为冲压件成形后的模腔,所述的分步成形段模腔(12)为翻边逐渐增加模腔。

2.如权利要求1所述的导轨类冲压件高速分步成形模具,其特征在于所述进料导入段模腔(11)的模块外安装冲压件定位板(8),冲压件定位板下有垫板(9)。

3.导轨类冲压件高速分步成形加工方法,其特征在于:①、首先准备展开坯料,该导轨主要是计算其展开料宽度尺寸B,按简化公式计算如下:

    B=(bk+2h)-2(t+R/2)

其中bk=32

     h=6

     t=1.2

     R=1

∴   B=(32+2×6)-2(1.2+1/2)

    =41mm

误差在0.2mm以下;

②、成形过程是:采用振动剪床,安装模具后,将准备好的带状坯料由模具右端送入进料导入段模腔→分步成形段模腔→整形段模腔,翻边的成形高度由0→8,形状则由平板→帽形→H形;

③、开模取出冲压件,并检查模具间隙和冲压件质量。

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