[发明专利]可移动的焙烧油炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种油炉，特别涉及一种可移动的焙烧油炉。

背景技术

现行的焙烧炉主要为箱式电阻炉、台车式电阻炉、箱式油炉、台车式油炉，这些焙烧炉均为固定在浇注车间的某个位置，将湿冷模壳搬到炉台上，关闭炉门，加热至需要温度，保温足够时间，再将发红的模壳挑出来浇注。这些焙烧炉适用于体积小、重量轻的模壳。

随着精密铸造水平的发展，越来越多的企业希望用加工余量更小、光洁度更高的精密铸件代替砂铸件，所以，精密铸件的重量也越来越大，个别精密铸件达到500Kg以上，模壳重量也达到100Kg以上，使用传统的焙烧炉遇到如下问题：一、模壳体积大、重量大，强度不高，无法放入焙烧炉；二、焙烧后的模壳温度达到1000℃以上，无法从焙烧炉取出浇注。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可移动的焙烧油炉，其通过轮子移动到浇注场地。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种可移动的焙烧油炉，其特征在于，其包括燃烧器、油管、油箱、温控热点偶、起吊环、排烟道、炉罩壁、炉底板、轮子，燃烧器和排烟道分别固定在炉罩壁的一侧，油管将燃烧器和油箱连接，温控热点偶插在炉罩壁的上方，起吊环固定在炉罩壁的上方，炉底板位于炉罩壁的下方，轮子与炉底板枢接。

优选地，所述起吊环位于温控热点偶的两侧。

本发明的积极进步效果在于：本发明通过轮子移动到浇注场地，焙烧炉侧壁及炉顶做成整体的罩子，焙烧结束后，可将炉罩整体吊起，模壳放在炉底上不动，实施浇注。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明可移动的焙烧油炉包括燃烧器1、油管2、油箱3、温控热点偶4、起吊环5、排烟道6、炉室7、炉罩壁8、炉底板9、轮子10，燃烧器1和排烟道6分别固定在炉罩壁8的一侧，油管2将燃烧器1和油箱3连接，温控热点偶4插在炉罩壁8的上方，起吊环5固定在炉罩壁8的上方且位于温控热点偶4的两侧，炉室7由炉罩壁8和炉底板9封闭形成，炉底板9位于炉罩壁8的下方，轮子10与炉底板9枢接。燃烧器1喷射火焰，加热炉室，可设置加热温度，自动点火，炉温到温后自动熄火，温度下降后自动点火；油管2将柴油引入燃烧器，提供燃料；油箱3储存柴油，供油炉燃烧加热使用；温控热点偶4测量炉室温度，向燃烧器提供信号，控制点火与熄火，达到控制炉温的效果；起吊环5用于起吊炉罩；排烟道6排出柴油燃烧的烟气和模壳加热过程中释放的水气；炉室7是工作空间，精密铸造模壳放在炉室中，通过加热，出去模壳水分，烧结硬化；炉罩壁8由钢板焊接而成，内侧贴衬耐高温保温矿棉，用以形成工作空间，保护热量不散失；炉底板9采用厚度为30mm的钢板，上面铺设耐火砖，模壳放在炉底上焙烧和浇注；轮子10用以支撑炉底板9等其它元件，且使可移动的焙烧油炉移动到浇注场地。

本发明可移动的焙烧油炉的工作原理如下：焙烧油炉的工作系统包括燃料系统、加热系统、保温系统和移动系统，燃料系统包括油箱和油管，燃料系统为燃烧器提供燃料，柴油是焙烧油炉加热的能源；加热系统包括燃烧器和温控热电偶，燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为送风雾化装置、点火装置和测控装置，送风雾化装置向炉室里送入一定风速和风量的空气，将柴油雾化，并将油雾随空气吹入炉室；点火装置将油雾点燃并加热炉室；测控装置是温控热电偶反馈炉室温度信号，传送到燃烧器控制装置，用来控制点火和熄火；保温系统包括炉罩壁，炉罩壁分别由矿棉和保温耐火砖构成，具有良好的绝热功能，保护炉室热量不散失；移动系统包括轮子，轮子用来移动焙烧油炉。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。