[发明专利]薄板内高压渐变成形装置有效
申请号: | 201010116173.1 | 申请日: | 2010-03-03 |
公开(公告)号: | CN101791652A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 王锋华;靳丽;董杰;郑兴伟;周娜;汤晓明;丁文江 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | B21D26/02 | 分类号: | B21D26/02;B21D37/10;B21D37/12 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 31201 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 200240 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄板 高压 渐变 成形 装置 | ||
1.一种薄板内高压渐变成形装置,包括:上模组件、下模组件、导向机构和压板机构,其中:导向机构的上下两端分别与上模组件和下模组件活动连接,压板机构活动设置于下模组件并正对上模组件,待压薄板位于上模组件和压板机构之间,其特征在于:
所述的上模组件包括:上模板、上模框和凹模,其中:上模板和上模框固定连接,凹模与上模板固定连接,待压薄板与凹模接触连接,所述凹模和待压薄板之间组成上液压腔,该上液压腔内设有液压介质;
所述的下模组件包括:下模板和下模框,其中:下模板和下模框固定连接;
所述的压板机构包括:压边圈、压板、氮气弹簧和限位柱,其中:压边圈与压板的一侧固定连接并与待压薄板相接触,压板的另一侧分别与氮气弹簧和限位柱相连接,氮气弹簧和限位柱另外与下模组件相连接,所述待压薄板、压边圈与压板之间构成下液压腔,该下液压腔内设有液压介质;所述的压边圈和压板内设有第二导流管,所述压板的底部设有第二控制阀,其中:第二导流管的两端分别与下液压腔和第二控制阀相连接。
2.根据权利要求1所述的薄板内高压渐变成形装置,其特征是,所述的液压介质为耐高温为250~350℃的高温硅油。
3.根据权利要求1所述的薄板内高压渐变成形装置,其特征是,所述压边圈上设有耐高温为250~300℃的、为聚四氟乙烯制成的压延筋。
4.根据权利要求1所述的薄板内高压渐变成形装置,其特征是,所述的压边圈和压板上设有使用温度范围为200~600℃柔性石墨制成的密封圈。
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