[发明专利]一种门窗防水胶泥无效
申请号: | 201010116499.4 | 申请日: | 2010-02-23 |
公开(公告)号: | CN102161575A | 公开(公告)日: | 2011-08-24 |
发明(设计)人: | 陈振荣 | 申请(专利权)人: | 东莞易施宝建筑材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;E06B1/62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 门窗 防水 胶泥 | ||
技术领域:
本发明涉及灌注粘接胶泥技术领域,特别涉及一种门窗防水胶泥。
背景技术:
在现代生活中,装修已经普遍进入了普通百姓家庭中,特别是门窗装饰已经成为人们所关注的焦点。人们在享受高档门窗装修带来华丽的同时,也添加了许多的问题。目前在门窗安装时,先将门、窗固定在预制的墙孔处,然后用防水胶泥将门窗与墙体的缝隙处封固。目前的防水胶泥大多采用玻璃胶或者其他有机的泡沫防水材料,几乎都是采用人工施工,人工施工无法达到施工的一致性,而且经常存在填塞不饱满,以致在使用时发生漏水、塌洞等现象。目前的防水胶泥不管是玻璃胶还是有机防泡沫水材料都是有机物质,使用一段时间后都容易老化,老化后会出现防水胶泥收缩、缝隙状况,当下雨天时,窗边就会发生漏水现象。此时,需要将门或窗的防水胶泥拆除重新使用新的防水胶泥封固,这种有机防水胶泥使用寿命短,不但给使用者造成很多麻烦,而且增加成本。此外,使用有机材料防水胶泥容易着火时被燃烧,存在一定的安全隐患。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种粘接性能好、使用寿命长、安全性能高、且能机械化施工的门窗防水胶泥。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种门窗防水胶泥,按重量百份比计,包括以下组成成份,
水泥 17~30%
天然砂 67~80%
增稠剂 0.5~1%
收缩补偿剂 0.5~2%
所述的水泥为硅酸盐水泥,所述的天然砂的粒径小于等于4mm。
一种门窗防水胶泥,按重量份计,包括以下组成成份,
水泥 21~26%
天然砂 71~76%
增稠剂 0.5~1%
收缩补偿剂 1~2%。
一种门窗防水胶泥,按重量百份比计,包括以下组成成份,
水泥 25%
天然砂 72.5%
增稠剂 0.5%
收缩补偿剂 2%。
一种门窗防水胶泥,按重量百份比计,包括以下组成成份,
水泥 20%
天然砂 78%
增稠剂 1%
收缩补偿剂 1%。
所述的天然砂的不同粒径的组成为:
粒径<0.2mm 5%
粒径0.2~1.0mm 60%
粒径1.0~4.0mm 35%。
所述的增稠剂为纤维素醚。
所述的纤维素醚为羟丙基纤维素醚或者羟丙基甲基纤维素醚。
所述的收缩补偿剂为硫铝酸钙单组份膨胀剂。
所述的硫铝酸钙单组份膨胀剂为由石灰、石膏和矾土按照2∶5∶3的比例烧制而成。
本发明有益效果为:本发明按重量百份比计,包括以下组成成份,水泥17~30%,天然砂67~80%,增稠剂0.5~1%,收缩补偿剂0.5~2%,所述的水泥为硅酸盐水泥,所述的天然砂的粒径小于等于4mm;本发明采用水泥、天然砂无机建筑材料,不但具有很好粘接性能和施工性能,而且使用寿命长,不存在老化问题,不会给使用者造成修补麻烦;添加增稠剂改善了本发明的流变性能,可以通过机械化施工,省时高效,达到增加本发明的粘度,防止离析并获得均匀一致的可塑体,同时具有一定引气作用,可以稳定组份中引入的均匀细小气泡,还有助于保持本发明中的水份,从而在本发明施工后使水泥可以有更多的时间水化,本发明添加收缩补偿剂增强了本发明的粘接性能和收缩性能,提高了本发明的力学性能;此外还具有高的安全性能,是不燃材料。
具体实施方式:
为了更好的理解本发明,下面结合实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1
一种门窗防水胶泥,按重量百份比计,包括以下组成成份,
水泥 25%
天然砂 72.5%
羟丙基纤维素醚 0.5%
硫铝酸钙单组份膨胀剂 2%;
所述的天然砂的不同粒径的组成为:
粒径<0.2mm 5%
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