[发明专利]一种紫外线变色皮革及其生产工艺

说明书

技述领域

本发明涉及皮革生产领域，具体涉及一种紫外线变色皮革及其生产工艺。

背景技术

现有的皮革，大多数的颜色固定不变，在不同的背景下，外面颜色固定不变，应用性差，成品款式单调。

发明内容

本发明的目的是提供一种紫外线变色皮革及其生产工艺，该皮革的表面颜色可以随紫外线的照射变换色彩。

一种紫外线变色皮革，包括皮革，皮革的外表面覆有紫外线变色膜。

一种紫外线变色皮革的制造工艺，其制造工艺为先按重量份加入水性PU树脂、丁酮、二甲基甲酰胺搅拌为0.2～1小时，而后加入紫外线变色粉再搅拌为0.2～1小时得紫外线变色树脂，而后将紫外线变色树脂用贴膜机制成片状薄膜，在60～120℃的温度条件下烘干10～20分钟得成品薄膜，而后成品薄膜粘附在皮革外表面，再在80～120℃的温度条件下保温8～12小时得紫外线变色皮革。

所述紫外线变色膜由下列份数比的各组分化合制成：水性PU树脂100重量份、丁酮40～60重量份、二甲基甲酰胺3～5重量份、紫外线变色粉10～20重量份。

所述紫外线变色膜制造工艺为先按重量份加入水性PU树脂、丁酮、二甲基甲酰胺搅拌为0.2～1小时，而后加入紫外线变色粉再搅拌为0.2～1小时得紫外线变色树脂，而后将紫外线变色树脂用贴膜机制成片状薄膜。

由于本发明提供的紫外线变色皮革的外表面涂覆有紫外线变色膜，因此皮革的颜色可以随紫外线光线的变化而变换，可广泛应用于鞋材及皮革制品上，实现紫外线变色，使产品外观更加漂亮、新奇，色彩更加丰富美观。

附图说明

图1为本发明的一种紫外线变色皮革的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种紫外线变色皮革，包括皮革2，皮革2的外表面覆有紫外线变色膜1，其制造工艺为先按重量份加入水性PU树脂、丁酮、二甲基甲酰胺搅拌为0.2小时，而后加入紫外线变色粉再搅拌为0.2小时得紫外线变色树脂，而后将紫外线变色树脂用贴膜机制成片状薄膜，在80℃的温度条件下烘干15分钟得成品薄膜，而后成品薄膜粘附在皮革2外表面，再在100℃的温度条件下保温10小时得紫外线变色皮革。

所述紫外线变色膜1由下列份数比的各组分化合制成：水性PU树脂100重量份、丁酮40～60重量份、二甲基甲酰胺3～5重量份、紫外线变色粉10～20重量份。

所述紫外线变色膜1制造工艺为先按重量份加入水性PU树脂、丁酮、DMF、二甲基甲酰胺搅拌为0.2小时，而后加入紫外线变色粉再搅拌为0.2小时得紫外线变色树脂，而后将紫外线变色树脂用贴膜机制成片状薄膜。

实施例2

一种紫外线变色皮革的制造工艺，其制造工艺为先按重量份加入水性PU树脂、丁酮、二甲基甲酰胺搅拌为0.2～1小时，而后加入紫外线变色粉再搅拌为0.2～1小时得紫外线变色树脂，而后将紫外线变色树脂用贴膜机制成片状薄膜，在60～120℃的温度条件下烘干10～20分钟得成品薄膜，而后成品薄膜粘附在皮革外表面，再在80～120℃的温度条件下保温8～12小时得紫外线变色皮革。

所述紫外线变色膜由下列份数比的各组分化合制成：水性PU树脂100重量份、丁酮40～60重量份、二甲基甲酰胺3～5重量份、紫外线变色粉10～20重量份。

所述紫外线变色膜制造工艺为先按重量份加入水性PU树脂、丁酮、二甲基甲酰胺搅拌为0.2～1小时，而后加入紫外线变色粉再搅拌为0.2～1小时得紫外线变色树脂，而后将紫外线变色树脂用贴膜机制成片状薄膜。