[发明专利]利用磷石膏生产硫铵及钾钙硅肥的方法

权利要求书

1.利用磷石膏生产硫铵的方法，其特征在于将质量浓度为25%-40%的碳酸铵溶液与干燥后的磷石膏，以1.4-2：1的质量比加入反应釜中，反应温度为30-60℃，充分搅拌60-120min；反应后将浆料通过压滤机进行固液分离，用硫酸将滤液pH调至5.6-6.0，经浓缩结晶、干燥后即得肥料级硫铵产品。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述搅拌的速度为100～150转/min。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述碳酸铵溶液的质量浓度为30％，碳酸铵溶液与干燥后的磷石膏的质量比为1.7：1。

4.利用磷石膏生产钾钙硅肥的方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将质量浓度为25%-40%的碳酸铵溶液与干燥后的磷石膏，以1.4-2：1的质量比加入反应釜中，反应温度为30-60℃，充分搅拌60-120min；反应后将浆料通过压滤机进行固液分离，得到滤液和滤饼，用硫酸将滤液pH调至5.6-6.0，经浓缩结晶、干燥后即得肥料级硫铵产品；

（2）用水对所述滤饼进行洗涤后，置于干燥设备，并通入辊道窑炉中的尾气，进行换热干燥，除去游离水及部分结晶水后，得到以碳酸钙为主的滤饼，作为生产钾钙硅肥的原料；

（3）将钾长石、磷石膏干燥磨粉与干燥后的以碳酸钙为主的滤饼定量掺和，钾长石、磷石膏与滤饼中的碳酸钙的摩尔比为1：1：8-20；研磨至150-320目后，入干燥设备内烘干，再进入辊道窑炉内煅烧，进行固相反应，焙烧温度为950-1150℃，焙烧时间为30-180min，反应完全后使用冷空气将物料冷却至常温，将得到的反应产物干磨、造粒，即可生产出钾钙硅肥。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于步骤（3）中，辊道窑炉中的尾气进入所述干燥设备，对钾长石、磷石膏干燥磨粉与干燥后的以碳酸钙为主的滤饼经研磨后得到的物料进行换热干燥。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于步骤（1）所述搅拌的速度为100～150转/min。

7.如权利要求4所述的方法，其特征在于步骤（1）所述碳酸铵溶液的质量浓度为30％，碳酸铵溶液与干燥后的磷石膏的质量比为1.7：1。

8.如权利要求4所述的方法，其特征在于步骤（3）中所述钾长石、磷石膏与滤饼中的碳酸钙的摩尔比为1：1：14。

9.如权利要求4～8任一项所述的方法，其特征在于步骤（3）所述研磨为研磨至200目。