[发明专利]冲压成型模具的离型膜的好坏判定方法及光学元件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及判定成膜于成型模具的成型面上的离型膜的好坏的方 法，所述成型模具是在对玻璃坯料进行冲压成型以制造透镜、棱镜等玻 璃光学元件时使用的成型模具。

进一步，本发明还涉及光学元件的制造方法，所述光学元件的制造 方法包括利用上述好坏判定方法判定离型膜的好坏的步骤。

背景技术

在通过利用成型模具对加热软化后的玻璃坯料进行冲压成型从而得 到透镜等光学元件时，为了防止成型模具的成型面与玻璃坯料的热粘接、 得到离型性，而在玻璃坯料表面设置由碳系材料形成的涂层(参照日本 特开2004-231505号公报)，或者在成型模具的成型面设置碳系薄膜、 金属氮化物系薄膜、金属碳化物系薄膜等离型膜(例如参照日本特开平3 -50127号公报、日本特开2003-313046号公报、日本特开2008-1572 号公报、日本特开平7-138033号公报、以及日本特开2001-335331号 公报)。

要求设置在成型模具上的离型膜具有在冲压成型时抑制裂纹(冲压 成型时产生的成型品的裂纹)的效果。例如在上述日本特开平7-138033 号公报和日本特开2001-335331号公报中记载了利用原子力显微镜或者 触针式形状测定器测定离型膜的表面形状，但是，仅通过表面形状的测 定难以判定离型膜是否具有上述期望的性能。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种用于判定冲压成型模具上的离型 膜的好坏的手段。

为了达成上述目的，本发明人重复进行了精心研究，结果得到了以 下的见解。

由于作用于冲压成型模具和被成型坯料(玻璃坯料)之间的摩擦力 越小，冲压成型时施加于模具与成型坯料之间的变形应力也越小，因此， 认为能够抑制冲压成型的光学元件的裂纹。因此，本发明人想要利用市 售的普通的摩擦系数测定装置测定摩擦系数，并取得摩擦系数与光学元 件的裂纹的发生频率之间的相关关系，但是无法得到良好的相关关系。 针对这一点，本发明人推测，利用普通的摩擦系数测定装置无法在裂纹 的发生频率与摩擦系数之间得到良好的相关关系的原因在于：普通的摩 擦系数测定装置中的测定条件与冲压成型时离型膜所处的条件明显不 同。

本发明人根据上述见解进一步重复研究，结果新发现了以下的情况， 最终完成了本发明：在测定摩擦系数时，根据冲压成型时在离型膜上产 生的表面压力确定对测定对象的膜施加的压缩应力，并且，根据冲压成 型时在离型膜与被成型玻璃坯料的界面处产生的剪切速度确定测定对象 的膜与测头滑动时的相对移动速度，由此，测定的摩擦系数的值与裂纹 的发生之间存在良好的相关关系。

即，上述目的通过下述手段达成。

[1]一种冲压成型模具的离型膜的好坏判定方法，所述离型膜成膜于 为了对被成型玻璃坯料进行冲压成型而使用的冲压成型模具的成型面 上，所述冲压成型模具的离型膜的好坏判定方法的特征在于，在将测头 按压于所述离型膜或者以与所述离型膜相同的条件成膜的膜的状态下， 通过使该膜或者该测头中的任一方相对于另一方滑动来测定摩擦系数， 并且，当测定的摩擦系数在预先设定的基准值以下时判定所述离型膜为 合格品，当测定的摩擦系数超过该基准值时判定所述离型膜为次品，由 此来判定所述离型膜的好坏；并且，根据冲压成型时在所述离型膜上产 生的表面压力确定在所述按压时施加于所述膜的压缩应力，并根据冲压 成型时在所述离型膜与所述被成型玻璃坯料的界面处产生的剪切速度确 定所述膜与所述测头滑动时的相对移动速度。

[2]根据[1]所记载的方法，其中，所述测头的进行所述按压时抵接 于所述膜的部分由与所述被成型玻璃坯料相同的坯料形成。

[3]根据[1]所记载的方法，其中，将进行所述按压时施加于所述膜 的压缩应力设定在5～80MPa的范围。

[4]根据[1]所记载的方法，其中，将所述膜与所述测头滑动时的相 对移动速度设定在0.2mm/sec以下。

[5]根据[1]所记载的方法，其中，所述好坏判定通过下述方法进行： 将反复滑动后的摩擦系数的测定值、反复滑动中的摩擦系数的最小值和/ 或反复滑动中的摩擦系数的经时变化量在预先设定的基准值以下的离型 膜判定为合格品，将超过该基准值的离型膜判定为次品。

[6]根据[5]所述的方法，其中，根据所述冲压成型模具的期望的使 用次数确定所述反复滑动的滑动次数。