[发明专利]一种时控加热方法及其电路

说明书

技术领域

本发明涉及电子电路，具体涉及一种应用电子产品内的时控加热方法及其电路。

背景技术

目前市场上的豆浆机预加热方式主要有采用温度传感器测温控制预加热过程及无温度传感器采用时间控制预加热。而目前市场上采用时间控制的豆浆机存在很多不足之处。

其不足之处在于：1、预加热时间长度是固定不变的。2、在高电压低水位制浆时，由于预加热时间长度固定导致浆液煮沸或者溢锅。3、在低电压高水位制浆时，由于预加热时间长度固定导致打浆温度过低，影响后续制浆流程及豆浆口感。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，如何提供一种时控加热方法及其电路，可以不用温度传感器测温，也可以达到更好的加热效果。

本发明的第一个技术问题这样解决：构建一种时控加热方法，通过控制加热单元的导通时间进行加热，还包括以下步骤：

1.1)通过电压检测单元识别所述加热单元实际工作电压；

1.2)根据所述实际工作电压的大小反向调节所述导通时间的长短。

按照本发明提供的时控加热方法，所述实际工作电压的大小在正常电压范围内，所述导通时间为固定的长度：TS。

按照本发明提供的时控加热方法，所述实际工作电压的大小高于所述正常电压范围，所述导通时间的长短短于TS。

按照本发明提供的时控加热方法，所述实际工作电压的大小低于所述正常电压范围，所述导通时间的长短长于TS。

本发明的另一个技术问题这样解决：构建一种时控加热电路，包括加热单元及其导通开关，还包括：

电压检测单元，与所述加热电路或加热单元的电源两端连接，用于检测所述加热电路或加热单元的实际工作电压；

控制单元，与所述导通开关连接，用于根据所述实际工作电压调整所述导通开关的导通时间。

按照本发明提供的时控加热电路，所述电压检测单元包括分压电路子单元，所述控制单元与所述分压电路子单元的采样点B连接。

按照本发明提供的时控加热电路，所述分压电路子单元包括二个分压电阻，其中一所述分压电阻是可变电阻RX。

按照本发明提供的时控加热电路，所述时控加热电路可内置于家电产品内，包括但不限制于在豆浆机中。

本发明提供的时控加热方法及其电路，不需要温度传感器、能根据实际检测电压调整加热导通时间，从而保证不同电压下的加热效果，尤其可应用于豆浆机中，能优化制浆时间、节省豆浆机成本和提高制浆效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施例进一步对本发明进行详细说明。

图1是本发明具体实施例时控加热电路内电压检测单元电原理示意图；

图2是本发明具体实施例时控加热电路内单片机中软件控制流程示意图。

具体实施方式

首先，说明本发明思路和关键：

通过电压检测单元电路检测电网电压，根据不同的电网电压，通过软件算法调节不同的加热导通时间，本发明较其他时控加热电路关键在于电压检测单元和单片机控制流程。

如图1所示，本发明具体实施例时控加热电路应用于豆浆机预热，其电压检测单元是：市电通过火线L和零线N经过变压器T后再全桥整流滤波得到比较平滑的直流电平，该直流再经过可变电阻器RX以及分压电阻R，在电压取样点B上得到相对的整机工作电压，该取样电压直接输入到单片机的模数转换(AD)口，单片机根据采样到的电压检测电网电压模数转换(AD)值判断电网电压所处范围，从而通过软件算法调整预加热时间T。

如图2所示，本发明具体实施例中单片机软件处理流程，具体包括：

检测电网电压AD值，即：模数AD转换电压检测单元的输入电压；

与基准电压范围AD值比较；

根据比较结果调整加热单元的导通时间。

上述流程中，通过软件算法调节不同的预加热时间T_导通，电网电压越高，预加热时间T_导通越短；电网电压越低，预加热时间T_导通越长。从而使浆液在预加热阶段不至于溢出或煮沸，也不至于打浆温度过低而影响口感。该软件算法中一定的电网电压范围内只有一个预加热时间T_导通与其对应，使用内置预定义电压/时间对应表，具体格式如下：