[发明专利]建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用密封条，尤其涉及一种建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条及其制备方法。

背景技术

硅橡胶是有机硅产品中产量最大、品种牌号最多的门类。根据硫化方式与硫化温度的不同，硅橡胶分为高温硫化(HTV)硅橡胶和室温硫化(RTV)硅橡胶两大类。高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为50～70万)的聚有机硅氧烷(即生胶)加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型(模压、挤出、压延)或注射成型，并在高温下交联成橡胶状产品。与其它有机合成橡胶不同，纯硅橡胶的强度很低，必须混入补强填料、硫化剂、结构控制剂及其他助剂，经混炼均匀制成混炼硅橡胶后，才能用一般橡胶的加工方法，如模压、挤出、压延等，在加热加压条件下加工成各种硅橡胶制品，这些硫化后硅橡胶制品的性能除与生胶结构、性能有关外，还与混炼硅橡胶的配方、混炼设备和工艺，加工工艺等有极大关系。

目前国内建筑密封条原料胶主要以改性聚氯乙烯(PVC)、硫化三元乙丙(EPDM)、热塑性三元乙丙胶(EPDM/PP)为主。改性PVC密封条中含氯，其稳定剂中含有重金属，不符合环保要求。北京和沿海城市已限制使用或淘汰该密封条；硫化三元乙丙密封条，其密封弹性、持久性均比PVC胶条有很大加强，但加工能耗高，产品不能回收利用，成本相对偏高，国家不倡导使用；热塑性三元乙丙密封条性能和使用寿命与硫化三元乙丙相当，而加工能耗低，比重小，出窗率高，近几年在建筑门窗上得到迅速推广。目前高档楼盘多选用此类密封条，但此密封条使用温度范围比有机硅窄，限制了其应用地域。有机硅无毒无味，生理惰性，环境友好，是迄今我国唯一通过美国FDA认证的橡胶制品，这些优异的物理性能使之非常适合于建筑上使用。我国地域辽阔，纬度跨度大，南北温差大，使PVC、三元乙丙胶的使用受到严重制约，而硅橡胶密封条在恶劣的天气条件下亦可与门窗使用同寿命。

随着国家对建筑业阻燃要求的提高，阻燃型高温硫化硅橡胶混炼胶条应用于建筑门窗是必然发展趋势。通常，硅酮密封胶通过加入卤素阻燃剂或无机阻燃剂来获得阻燃效果，虽然卤素阻燃剂的阻燃效率高，但由于其阻燃机理是燃烧时生成不燃的卤化氢气体，会对环境产生二次污染，同时对人员产生危害，现已逐步被禁止使用。采用无机阻燃剂为阻燃填料，与卤素阻燃剂相比，它们具有无毒、低烟、低腐蚀的优点。

本发明提供了一种阻燃型高温硫化硅橡胶胶条的制备方法，将其应用于建筑门窗的密封，在保证密封胶条具有良好力学性能基础上，具有优良的阻燃性。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条及其制备方法。

建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶胶条以重量份计其组分包括：

甲基乙烯基硅橡胶              100

无机阻燃剂                    70～150

填料                          50～150

结构控制剂                    6～10

硫化剂                        1～3

色母胶                        0.5～1.5。

所述的甲基乙烯基硅橡胶，其分子量为500,000～700,000，乙烯基摩尔含量为0.16～0.23％。

所述的无机阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、活性氢氧化镁、活性氢氧化铝、碳酸镁、硼酸锌或碱式碳酸锌中的至少一种。

所述的填料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、超细碳酸钙、活性纳米钙、硅微粉、石英粉、高岭土或矽粉中的至少一种。

所述的结构控制剂为端羟基聚二甲基硅氧烷，其粘度为300～4000mPa·s。

所述的硫化剂为过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基，2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化己烷或2，4-过氧化二氯苯甲酰中的至少一种。

建筑门窗用阻燃型高温硫化硅橡胶混炼胶条的制备方法包括如下步骤：

1)将100重量份甲基乙烯基硅橡胶、70～150重量份无机阻燃剂、50～150重量份填料、6～10重量份结构控制剂加入捏合机，于100～180℃、真空度-0.06～-0.10MPa下捏合0.5～4小时，冷却至室温，制得混炼胶；

2)将100重量份混炼胶、0.5～1.5重量份色母胶与1～3重量份硫化剂在开炼机上进行薄通3～5次，制得混炼胶胶片；

3)将混炼胶胶片切成4～6厘米宽度的胶条，喂入螺杆挤出机中，挤出胶条；