[发明专利]涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有如下结构的涡旋压缩机，即经由O形环将吸入管的下端部与固定涡旋体的吸入开口连接的结构。

背景技术

通常，已知有如下的涡旋压缩机，其在密闭容器内收纳固定涡旋体和活动涡旋体，并且具有吸入管，该吸入管贯通密闭容器的上盖，经由O形环使该吸入管的下端部与设于固定涡旋体的吸入开口嵌合。在这种涡旋压缩机中，有时将吸入管设为铜管，在这种情况下，由于管壁不厚，因此，在该铜管的外周不设置O形环嵌入的O形环槽，而是将O形环槽设置在固定涡旋体的吸入开口的内周。在该结构中，O形环槽的加工困难，制造成本增高。与此相对，当将吸入管设为铁制的筒时，在铁制的筒的外周设置O形环嵌入的O形环槽(例如参照专利文献1)。

专利文献1：(日本)特开昭62-218678号公报

但是，如现有技术那样，将吸入管设为铁制的管时，虽然O形环槽的槽加工变得容易，但需要将制冷剂配管(通常为铜管)与铁制的筒进行钎焊，该钎焊作业变得困难。另外，在将上盖的管座与铁管焊接时，铁管发热，导致热量传递到O形环。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有如下结构的涡旋压缩机，其可以解决上述现有技术存在的课题，容易进行制冷剂配管的接合，在将管座与铁管接合时，可以抑制向O形环的热传递。

本发明的涡旋压缩机，其特征在于，在密闭容器内收纳固定涡旋体和活动涡旋体，并且具有吸入管，该吸入管贯通密闭容器的上盖，经由O形环将该吸入管的下端部与设于固定涡旋体的吸入开口嵌合，将铁制的管座焊接配置在所述上盖的吸入管贯通部，所述吸入管具有铁制的下部吸入部件和铜制的上部吸入部件，利用钎焊将该上部吸入部件和所述管座接合，该下部吸入部件嵌入所述固定涡旋体的吸入开口并具有所述O形环嵌入的O形环槽，该上部吸入部件利用钎焊与该下部吸入部件接合并嵌入所述管座。

在本发明中，吸入管由上部吸入部件和下部吸入部件构成，该下部吸入部件为铁制，因此，可以增厚该部件的管壁，可以在其外周加工O形环嵌入的O形环槽，与现有技术相比，可以削减制造成本。另外，由于上部吸入部件为铜制，因此，可以将制冷剂配管(铜管)与该部件钎焊接合，由此，简单地完成接合作业。在钎焊时，与一般焊接不同，由于上部吸入部件的温度上升少，因此，可以抑制向O形环的热传递。

在该情况下，也可构成为，所述上部吸入部件的下端直径缩小，将该缩径部与所述下部吸入部件上端部的内周钎焊接合。

在该结构中，接合部分的直径缩小，而且，缩径部与下部吸入部件上端部的内周构成凹入(インロ一)结构，可以减小吸入管的外径。因此，可以容易地将吸入管与管座嵌合。

在该情况下，也可构成为，所述吸入管能够通过管座内周。

在该结构中，在焊接上盖之后也可以使吸入管通过管座并将其安装于吸入开口，因此，可以后安装吸入管。

在本发明中，吸入管由上部吸入部件和下部吸入部件构成，该下部吸入部件为铁制，因此，可以增厚该部件的管壁，可以在其外周加工O形环嵌入的O形环槽，与现有技术相比，可以削减制造成本。另外，由于上部吸入部件为铜制，因此，可以将制冷剂配管与该部件钎焊接合，由此，简单地完成接合作业。在钎焊时，与一般焊接不同，由于上部吸入部件的温度上升少，因此，可以抑制向O形环的热传递。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的剖面图；

图2是将贯通上盖的吸入管放大表示的图；

图3是组装的完成图；

图4是与图2对应的其他实施方式的图。

附图标记说明

1   压缩机        7  上盖            7A  贯通部

23  固定涡旋体    25  活动涡旋体

31  吸入管        31A 下部吸入部件   31B  上部吸入部件

81  管座          83  吸入开口       85  O形环     87  O形环槽

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的一实施方式。

在图1中，附图标记1表示构成内部高压的涡旋压缩机，该压缩机1与图外的制冷剂回路连接，用于压缩制冷剂，制冷剂在该制冷剂回路内循环而进行冷冻循环运转动作。该压缩机1具有纵向长的圆筒形的密闭圆顶型外壳3。