[发明专利]涡旋压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用固定涡旋体和活动涡旋体的啮合来进行压缩的涡旋压缩机。

背景技术

通常，已知有如下的涡旋压缩机，其在密闭容器内收纳有固定涡旋体和与该固定涡旋体啮合的活动涡旋体。在这种涡旋压缩机中已知有如下的涡旋压缩机，在排出气体的温度达到规定的异常高温时进行保护动作，例如停止压缩动作等(例如参照专利文献1)。

专利文献1：(日本)特许第4007780号公报

在现有的结构中，将内置有温度检测装置的感温部的管道压入到安装于固定涡旋体的排出阀中并固定，使该管道的另一端贯通密闭容器并导出到外部，与上述温度检测装置连接，其中，该温度检测装置用于检测排出温度。因此，在组装涡旋压缩机时，需要使设于密闭容器的贯通孔和设于排出阀的孔这两者的位置对位，与此同时，将密闭容器和固定涡旋体装配在一起。

发明内容

本发明是鉴于上述状况而作出的，其目的在于提供一种涡旋压缩机，不用特别考虑密闭容器和固定涡旋体的装配，即可准确地检测排出气体的温度。

为了实现上述目的，本发明的涡旋压缩机在密闭容器内收纳固定涡旋体和与该固定涡旋体啮合的活动涡旋体，通过该固定涡旋体及活动涡旋体的啮合来形成压缩室，使所述活动涡旋体相对于所述固定涡旋体公转，压缩导入到周缘侧的压缩室的气体并自中心部的排出孔排出到所述固定涡旋体侧的所述密闭容器内，该涡旋压缩机的特征在于，在所述固定涡旋体和所述密闭容器之间设置通路，该通路将所述固定涡旋体侧和驱动所述活动涡旋体的驱动电机侧连通，形成自所述排出孔通向所述通路的气体流路，在该气体流路配置热电偶套管的前端部。

根据本发明，在固定涡旋体和所述密闭容器之间设置通路，该通路将固定涡旋体侧和驱动活动涡旋体的驱动电机侧连通，形成自排出孔通向通路的气体流路，在该气体流路配置热电偶套管的前端部。

根据该结构，即便不将热电偶套管固定于固定涡旋体侧的部件，也可以测量自上述排出孔排出的气体的温度。

并且，由于不需要将热电偶套管的前端部固定于固定涡旋体侧的部件，与现有技术相比不要求该热电偶套管的定位精度，因此，密闭容器与固定涡旋体的装配变得容易。

另外，本发明在上述涡旋压缩机中，其特征在于，在所述固定涡旋体的外周侧开设吸入管贯通的吸入口，自所述吸入口来看，将所述通路设于隔着所述排出孔的相反侧，在所述通路和所述排出孔之间配置所述热电偶套管的前端部。

根据本发明，可以测量排出温度而不受在吸入管流动的温度较低的制冷剂的影响。

根据本发明，即便不将热电偶套管固定于固定涡旋体侧，利用热电偶套管来检测在自排出孔到达通路的气体流路流动的气体的温度，也可以检测排出气体的温度。另外，由于不需要将热电偶套管固定于固定涡旋体侧的部件，因此，密闭容器与固定涡旋体的装配变得容易。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的涡旋压缩机的剖面图；

图2是从固定涡旋体的上面看到的示意图；

图3是表示由热电偶套管测量温度的测量结果的例子的图；

图4是表示图3所示的温度测量所使用的热电偶套管的配置位置的图。

附图标记说明

1涡旋压缩机     3外壳(密闭容器)        13驱动电机

23固定涡旋体    25活动涡旋体      31吸入管       32吸入口

33排出管        71纵向槽          73排出孔       75排出阀导向件

76气体出口      83热电偶套管      83A 前端部

X  气体流路    Y 距离

具体实施方式

下面，基于附图说明本发明的一实施方式。

在图1中，附图标记1表示构成内部高压的涡旋压缩机，该压缩机1与图外的制冷剂回路连接，用于压缩制冷剂，制冷剂在该制冷剂回路内循环而进行冷冻循环运转动作。该压缩机1具有纵向长的圆筒形的密闭圆顶型外壳3。

该外壳3由外壳本体5、碗状的上盖7、碗状的下盖9构成压力容器，并使其内部形成空腔。该外壳本体5为具有在上下方向上延伸的轴线的圆筒形基体部；该上盖7不透气地与该外壳本体5的上端部焊接而一体接合，并具有朝上方突出的凸面；该下盖9不透气地与外壳本体5的下端部焊接而一体接合，并具有朝下方突出的凸面。