[发明专利]平推式自动送料开槽机

说明书

技术领域

一种制盒用平推式自动送料开槽机。

背景技术

随着社会发展、技术进步，各种纸、密度板等制盒材料制成的包装盒需要量大增。为了满足社会多方面、各层次对纸、密度板等材料制成的包装盒的需求，以前曾有包装盒纸板滚桶式开槽机。

滚筒式开槽机虽然可以人机结合，半自动进行纸板等制盒材料开槽，较大地提高纸板等制盒材料开槽、制盒的效率。但是，仍存在着因被加工材料需要卷曲固定，全部流程需人机结合等问题，不能满足更高质量和更高效率制盒板材开槽的需求。

为了克服滚桶式开槽机固定方式需对被加工材料进行弯曲的问题，以前也曾有过平面半自动开槽机。平面半自动开槽机虽然克服了滚桶式开槽机需要对被加工材料弯曲固定的缺憾，但由于需要人工进料，仍旧存在效率低，有安全隐患等问题。

发明内容

本发明的目的是要通过自动送料、自动开槽、自动收料的方案设计，使其不仅克服滚桶式开槽机需弯曲被加工材料的缺憾，更具有全部加工过程自动送料、自动开槽、自动收料的全自动功能，可大幅提高纸板、密度板等制盒材料开槽生产的安全性和生产效率。

本发明由台架、开槽刀龙门架、挡板龙门架、平面传动系统、止退柱、推纸刀、滑动托架、止退龙门架、工作平台组成，开槽刀龙门架横跨在台架上，龙门架横梁上前后分设两个带燕尾槽的水平横梁，横梁上滑动设置有相同加工方向的开槽刀；挡板龙门架横跨设置在台架上开槽刀龙门架的前方，挡板龙门架横梁上设有可滑动的挡板，挡板侧面设有y字型布置的靠齐挡块；台架前段上方设置有滑轨，滑轨上设有可滑动台架，推纸刀设在可滑动台架前方；可滑动台架前方为设置在挡板龙门架前方的止退龙门架，止退龙门架的横梁上设有止推柱；止退龙门架前端至台架尾端设有由电动机、传动带和从动轮组成的传动系统；挡板龙门架下方设有工作平台，工作平台与传动系统相连，可做前后平行滑动。

传动系统中的电动机通过传动带与设置在主动轮上方的从动轮相连接，从动轮通过传动带与设置在台架尾端的从动轮相连接。

本发明的工作过程如下：人工将待加工的板材叠放在工作平台上，启动电机，传动带运转，带动可滑动托架前行，推纸刀推动最下层板材前行至工作平台上。

挡板侧面设有的y字型布置的靠齐挡块，可使板材向一边靠齐。由于该挡块y字型布置，具有自动归齐作用，不仅可使板材不会歪斜，还可有效约束开好槽后的板材不能后退。

工作平台向前运行同时，开槽刀顺势在板材上开槽。工作平台运行至限位点时，开槽刀开槽完毕。工作平台回行归位，开槽后的板材自动落料。如此往复循环，自动完成全部贮料的开槽加工。

本发明通过电动机传动系统，带动可滑动台架和工作平台做平面往复运动，通过止退柱和开槽刀龙门架的设置，自动完成纸板材开槽的加工。本发明因全程不需人工操作，不仅安全可靠，而且效率得到极大的提高；因不需对板材进行弯曲固定，可适用于纸板、密度板等制盒材料的开槽加工，故尔具有操作安全，加工效率高，加工材料厚度范围大和加工质量精准等特点，是制盒开槽的换代加工机械。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图，也是说明书摘要用图；图2为本发明的后视图。图中各标号分别是：(1)台架；(2)开槽刀龙门架；(3)挡板龙门架；(4)平面传动系统；(5)止退龙门架；(6)止退柱；(7)滑动托架；(8)滑动导轨；(9)挡板；(10)工作平台；(11)(12)燕尾槽横梁；(13)(14)开槽刀总成；(15)推纸刀；(16)y字型弹簧钢片。

具体实施方式

现结合附图给出一实例对本发明做进一步说明。

实施例：

本发明总高1021mm，总长2750mm，宽；台架1高800mm，长2750mm，宽1200mm；开槽刀龙门架2宽1260mm，开槽刀龙门架2支架中心点距台架1前端1750mm；挡板龙门架3宽1200mm；平面传动系统4的电动机为1300H2P5050A4型号的步进电机，止退龙门架5高80mm宽50mm，止退柱6设四个羊角式止推柱；每个止推柱间隔在0至800mm间可任意调整，高200mm；滑动托架7为栅栏式，长850mm宽1000mm高700mm；挡板9通过可锁紧的滑块固定在挡板龙门架mm的滑轨上；工作平台10横跨宽950mm，纵向长500mm；推纸刀15长25mm宽25mm高15mm；y字型弹簧钢片16长50mm宽20mm设一排，共十个。