[发明专利]一种提高白碳黑分散的混炼工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种轮胎用橡胶的制作工艺，具体涉及一种采用分部密炼，制得分散性较好的轮胎用橡胶。

背景技术

原工艺是将白碳黑、碳黑、活性剂等在一次混炼中加入，导致白碳黑无法有效的分散均匀，大大降低了白碳黑在配方中的作用。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种提高白碳黑分散的混炼工艺，具体是一种通过先密炼母胶，再制得最终的橡胶产品得到分散性较好的轮胎用橡胶。

为了解决以上技术问题，本发明的一种提高白碳黑分散的混炼工艺，所述提高白碳黑分散的混炼由按比例混合后密炼形成，其特征在于：所述密炼分两步骤：第一步骤将橡胶、白炭黑、硅偶联剂按比例混合后密炼成母胶；第二步骤：将母胶与炭黑、防老剂、促进剂、防焦剂按比例混合后密炼55±5秒后，再加入适量的活性剂进行密炼形成最终产品。

进一步地，所述第一、二步骤密炼的条件相同，均为：在转速为30-40转/分的密炼机内以0.6±0.05Mpa的压力密炼150秒±20秒，在密炼过程中，至60秒±10秒时将物料空提15秒±5秒。

进一步地，所述橡胶、白炭黑、硅偶联剂、炭黑、防老剂、活性剂、促进剂、防焦剂的份数比如下：以橡胶100份为标准，白炭黑5-15份、硅偶联剂0-3份、炭黑31-42份、防老剂4±0.5份、活性剂6.5±0.5份、硫化剂1.2±0.5份、防焦剂0.15±0.5份。

进一步地，所述防老剂为：6PPD。

进一步地，所述活性剂为氧化锌。

进一步地，所述硫化剂为硫磺。

进一步地，所述防焦剂为：PVI。

本发明的优点在于：通过先密炼母胶，再制得最终的橡胶产品得到分散性较好的轮胎用橡胶。

具体实施方式

对比实施例1

本发明的白碳黑母胶制作工艺：

设备：BB370(L7)

容量：290kg

填充系数：0.7

质量配比：生胶20R70∶白碳黑∶偶联剂＝100∶15∶3

工艺步骤：

  投料  50秒  135℃  150℃  20R70+白碳  黑+偶联剂  空提  空提  排胶

混炼参数：