[发明专利]一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及烟草制丝干冰烟丝膨胀加工方法，包含浸渍后干冰烟丝到膨胀成品烟丝加工的过程。

背景技术

传统的卷烟制丝干冰烟丝膨胀加工工艺，其工艺流程如图2所示。

具体实施方法是：投入780kg/h物料流量的干冰烟丝在热风温度为300-360℃、热风风速为33m/h、蒸汽注入量为550kg/h工艺技术条件下进行干冰烟丝的膨胀加工。膨胀加工后的干冰烟丝冷却后进行回潮处理。采用上述工艺流程获得的干冰膨胀烟丝检测数据如下表：

从表中可以看出：

①传统干冰烟丝膨胀后整丝率＜71％，碎丝率≥3.0％。膨胀过程的造碎较大，烟丝的整丝率普遍偏低，耐加工性较差、有效利用率较低。

②传统干冰烟丝膨胀加工过程的工艺技术条件设置(高温气流温度设置在300-360℃)以追求较高的膨胀率为主要目的，造成膨胀后香气的损失较大，某些感官质量指标下降，同时带来枯焦气增加，干燥感增强。

③传统干冰膨胀烟丝在卷烟配方中的使用比例偏低，据统计在卷烟配方中干冰膨胀烟丝的掺兑比例为4.5％-10％以上，但在高档牌号卷烟中干冰膨胀烟丝使用比例几乎为零。

发明内容

针对传统技术中存在的缺陷，本发明提供一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法，其提高干冰膨胀烟丝的有效利用率，协调烟丝膨胀后的物理质量与感官质量，降低干冰膨胀工艺处理强度，简化工艺，降低能源消耗。

为实现上述目的，本发明技术方案为：

一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法，其方法如下：

A、制得干冰烟丝：将普通烟丝经过干冰浸渍后形成干冰烟丝；

B、定量喂料：将上述干冰烟丝经过松散后通过定量喂料进入HT蒸汽膨胀装置；

C、HT蒸汽膨胀：将HT蒸汽膨胀装置内的蒸汽压力设置为0-0.8Mpa。

D、滚筒干燥：经过HT蒸汽膨胀装置加工的烟丝进入滚筒烘丝机，使烟丝干燥达到11％-13％。

上述技术方案的有益之处在于：

本发明提出了“柔性干冰膨胀新工艺技术”，使干冰烟丝不需经过300℃-360℃高温气流膨胀后回潮而直接采用SIROX(类似HT蒸汽膨胀处理)及低温滚筒烘丝干燥达到11％-13％的工艺要求。所述的“柔性干冰烟丝膨胀技术”工艺流程图如图1所示。

本发明建立的一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法，既能满足烟丝较高膨胀率(60％以上)的加工要求，又能进一步提高干冰膨胀烟丝的有效利用率，协调烟丝膨胀后的物理质量与感官质量，降低干冰膨胀工艺处理强度，达到凸显品牌风格特征，提升原料使用价值，拓宽原料使用范围的目的，同时简化工艺，降低能源消耗。

附图说明

图1是本发明工艺流程图；

图2是现有技术工艺流程图。

具体实施方式

一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法，其方法如下：

A、将含水率为18-22％的普通烟丝经过干冰浸渍后形成干冰烟丝；

B、经过松散的干冰烟丝按物料流量500kg/h定量喂料进入HT蒸汽膨胀装置(该装置可具体选用遂道式回潮机)；

C、HT蒸汽膨胀装置的蒸汽压力设置为0.4Mpa。蒸汽压力设置根据产品配方需求而定，产品配方需要膨胀率高的烟丝时，蒸汽压力就设置高点；

D、经过上述HT蒸汽膨胀装置加工的烟丝进入滚筒烘丝机，滚筒烘丝机筒壁温度设置为110℃，热风温度设置为90℃，热风风量设置为900m3/h。滚筒烘丝机筒壁温度、热风温度、热风风量设置根据烟丝出口的水分进行自动控制。

采用上述工艺流程获得的柔性干冰膨胀烟丝检测数据如下表：

其总体感官质量得到明显改善，表现在烟气浓度和劲头有所下降，烟气的细腻程度有所提高，杂气和刺激性减少，干燥感有所减弱，烟气的成团性提高。

通过上述工艺流程形成的“柔性干冰膨胀新工艺技术”，为替代现行的“高温膨胀、冷却、回潮”干冰膨胀工艺和研制柔性干冰膨胀新设备提供技术支撑。达到的效果主要有：

①提高干冰膨胀烟丝的耐加工性，干冰烟丝整丝率≥80％，碎丝率≤2％。

②进一步协调膨胀后烟丝的物理质量和感官质量，相同干冰膨胀烟丝掺配比例条件下，卷烟感官质量高于现行加工工艺条件。

③简化工艺，减少加工环节，降低加工过程的能源消耗，单位能耗比现有设备降低30％以上。

④方便设备操作、维护和保养等。