[发明专利]一种水平移动式炉排气化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃煤气化炉领域；具体指一种引入循环烟气与分区控制气化以实现扩大适用煤种范围、减少烟气黑度与烟尘排放的水平移动式炉排气化炉。

背景技术

目前，国内外市场上有各种各样工业与民用的气化炉，例如中国专利申请号200820127031.3《一种倾斜式燃煤气化炉》，包括炉体、炉底与供风装置，炉体由外壳和耐火材料层构成；该炉体的上部设置有加煤装置，炉体的底部设置有倾斜式炉排，即该炉体向前倾斜地安装在所述炉底上。

所述炉排的下方安装有一次送风管，该一次送风管的管口靠近所述炉排的后部，在所述炉体前侧壁的上部安装有二次送风管，该二次送风管与所述炉体前侧壁上设置的向下倾斜的进风通道连通；所述炉体的后侧壁的下部设置有向上倾斜的煤气通道，该煤气通道和所述进风通道都与炉体内腔连通。所述一次送风管与所述二次送风管都与供风装置连通。

上述《倾斜式燃煤气化炉》改变了燃料气化过程中水平均匀分层状态，使燃料氧化还原反应充分，不受间歇加煤影响，可连续制气，产气量较高。

然而，上述中国专利申请号200820127031.3《一种倾斜式燃煤气化炉》的不足之处是在所述一次送风管与所述二次送风管中没有引入循环烟气，从而影响适用的煤种范围以及改善其排出的烟气黑度与烟尘含量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种可扩大适用煤种并能改善排出的烟气黑度与烟尘含量的水平移动式炉排气化炉。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水平移动式炉排气化炉，包括炉体、前炉拱与供风装置，该供风装置由鼓风机以及相连接的一次送风管与上层送风管组成，炉体的底部设置有带传动装置的炉排，所述的一次送风管连接有多个风室并布置在该炉排的下方，所述上层送风管布置在该炉排的上方，该上层送风管设置在所述炉体的两侧壁上并与该炉体内腔即气化室相连通；所述前炉拱的前侧设置有加煤装置，所述炉体的后部设置有烟气通道，该烟气通道后端连接带燃烧器的锅炉，其特征在于：

a.所述锅炉上部设置一带烟气量控制阀的烟气循环管，该烟气循环管将循环烟气与由混合气体风机交流变频调速电机带动的混合气体风机连通，形成空气与循环烟气的混合气体通道，该混合气体通道中的混合气体输入至二次风文丘里管并进入所述炉体的内腔；该混合气体通道中的混合气体在进入所述二次风文丘里管之前还连通用于喷射的带汽化调节控制阀的蒸气管；

b.所述混合气体通道又通过一次风文丘里管进入所述炉排下方的风室中；该混合气体在进入所述一次风文丘里管之前还分别连通有用于喷射的带汽化调节控制阀的蒸气管；

c.所述一次风文丘里管与所述二次风文丘里管各设置为多个，该二次风文丘里管沿所述炉体的两侧壁上水平同轴排列，并与所述一次风文丘里管间隔布置。

采用以上引入循环烟气结构，从而引成空气、水蒸气与循环烟气的气化剂，实现分区控制气化的目的；其中循环烟气可以降低炉膛与炉排温度；其有益效果是可以使用那些容易结焦的煤种作为气化原料，从而实现适用煤种范围的增大；其次烟气循环管中的循环烟气可明显减少排出的烟气黑度与烟尘含量。

所述炉排设置为水平可移动式炉排，该水平可移动式炉排由炉排运行变频调速电机驱动并调节速度。水平式炉排结构简单合理，生产成本较低；同时可以根据锅炉负荷的大小，通过调节炉排运行交流变频调速电机的速度来自动化调整燃料供应量与气化剂量，从而自动化调节锅炉负荷产气量。

所述炉体一侧的风室在沿所述前炉拱起的1-6位依次排列设置为6个，该风室与所述混合气体通道相连通；所述炉体另一侧的风室沿所述前炉拱起的2-4位依次排列地设置为3个，该另一侧风室与所述鼓风机相连通，形成所述气化炉起动用的强化空气区，该强化空气区与所述鼓风机之间设置有空气调节阀。强化空气区有助于本发明的起动气化过程并提高气化的效率。

所述鼓风机由鼓风机交流变频调速电机驱动与速度调节，该动鼓风机交流变频调速电机、所述混合气体风机交流变频调速电机、所述炉排运行变频调速电机均由所述锅炉主控室的PLC控制。其作用是通过蒸汽流量传感器与PLC程序分别控制鼓风交流变频调速电机、混气交流变频调速电机以及炉排运行变频调速电机，以改变锅炉蒸汽产出变量，从而实现锅炉运行的最佳节能与减排的目的；这是以蒸汽产出变量为基准的控制过程。

所述一次风文丘里管、所述二次风文丘里管设置与所述水平式炉排的上平面相互平行。其作用是改善气化效果。