[发明专利]木板打齿装置

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工装置，更具体的说，它涉及一种木板打齿装置。

背景技术

木材是一种用途极为广泛的物资,不但在建筑领域上占着重要的地位,而且在人们日常生活重也是不可缺少的。 随着对木材需求的不断增大，尤其高等级和长尺寸的木材已日渐成为一种紧缺资源，如何提高低等级和短尺寸木材的利用率对缓解木材市场需求压力就有着重要的影响 ，所以近年来产生了一个新的行业-——木材指接加长加工。

木材指接加工就是将已使用过的，长度较短的，已没多大使用价值的木料通过一定的工艺手段重新连接成需要的长度，使之达到新木材同样的使用效果 ，节省资源。指接后可加工成高等级的最终产品，如家居，桌面，甚至是层积梁河工字梁这样的结构材产品。另外，指接材还可以广泛用于制作各种产品的表面材料，形成增值产品，如制作门窗的部件、家居的部件或表面美观的地板材料等。

指接板具体加工工艺步骤如下：首先将木材原料通过烘干或风干去除木材中含有的水分和树脂，再按照材质几何尺寸对要加长的木材按规格进行分类，将每根待加长的木材刨面，平整端面，形成规格木板，再用铣齿机把规格木材的端面加工成相同齿距、齿深、断面的斜锥状，进而在斜锥齿的接触面涂上指接特种防水胶，使它们相互嵌入并啮合连接成规格长板，然后将规格长板拼板、粘合、放平并整压固化，烘干或风干后用刨光机裁边、定厚，此时指接板基本成型，再手工对板面上坑凹处补平、刮灰、磨平即可得成型指接板。

对规格木材端面加工斜锥状锯齿，一般采用人工手持规格木板放入铣齿机进行加工的方式，为了保持规格木材加工时位置的稳固性，需要付出极大的劳动力，工作强度大，不利于人力节省。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种木板打齿装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

木板打齿装置，包括工作台、铣齿机、送料台和夹具，在夹具上连接有气动输送装置，包括气缸和连接杆，其中连接杆一端与气缸的活塞杆螺纹连接，另一端与夹具固定连接。夹具加紧规格木材，通过对气缸的控制，活塞杆推动连接杆，带动夹具将规格木板沿送料台台面水平送入铣齿机进行加工。

连接杆与夹具采用焊接连接方式，提高夹具的稳固性；气缸选用单作用气缸，设备成本低，操作简便。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：通过气动输送装置，以半自动方式将夹具所夹的规格木板送入铣齿机加工，增强木板被加工时的稳固性，进而提高端头锯齿的加工质量，同时降低了工人的劳动强度，节省人力。

附图说明

图1是木板打齿装置结构示意图。

图中：工作台1  气缸2  连接杆3  夹具4  送料台5  铣齿机6  活塞杆7。

实施方式

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本装置包括工作台1、气缸2、连接杆3、夹具4、送料台5和铣齿机6，气缸2、送料台5和铣齿机6依次安装在工作台1上，连接杆3一端与气缸2的活塞杆7螺纹连接，另一端与夹具4连接，可以采用焊接连接，提高夹具4的稳定性。操控气缸2，通过活塞杆7推动与之连接的连接杆3，并带动连接杆3上连接的夹具4，将所夹持的木板沿送料台5台面水平送入铣齿机6进行打齿加工。气缸2一般采用单作用气缸，成本较低，操作简便，通过充气开关控制活塞杆的进退，实现操作的半自动化，夹具4沿送料台5台面水平夹送规格木板，送料台5起支撑木板，平衡木板重力作用，即使夹具4夹送较长的木板也不至于在垂直方向上产生偏移，加强了木板送入的稳定性。

采用气缸驱动方式将夹具4所夹的规格木板送入铣齿机6加工，降低了工人的劳动强度，节省人力，增强木板被加工时的稳定性，提高了木材端头斜锥状锯齿的加工质量。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。