[发明专利]环形封闭钢管内平行钢绞线组装索的预应力施工方法

权利要求书

1.一种环形封闭钢管内平行钢绞线组装索的预应力施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤1：制作分丝转向器，焊接固定于环形钢管内壁；环形钢管分段制作，在分丝转向器附近留设穿索操作孔；拼装分段制作的环形钢管，形成内设分丝转向器的环形封闭钢管，

步骤2：钢绞线组装索的下料和编束，

步骤3：将同束组装索的钢绞线逐根穿入、安装锚具和预紧，

步骤4：当穿索完毕后，在预应力张拉前将穿索操作孔封闭补焊，

步骤5：同一环形封闭钢管内的各束组装索同步张拉，同束组装索的钢绞线逐根张拉和锚固，

步骤6：预应力张拉完毕后，切割外露多余的钢绞线，安装防松压板和防护罩，并向防护罩内注入防腐油脂。

2.根据权利要求1所述的环形封闭钢管内平行钢绞线组装索的预应力施工方法，其特征在于所述的分丝转向器由外套管、分丝板、导向管、填充材料构成；在两束组装索的交叉点设置的是双向交叉分丝转向器，在环形钢管折点处设置单向分丝转向器，在双向交叉分丝转向器上与两束组装索分别对应的导向孔道交替分层布置；分丝转向器的导向孔道和索端锚板孔均按照矩形或者近似矩形排列，两者排列方式基本一致。

3.根据权利要求1所述的环形封闭钢管内平行钢绞线组装索的预应力施工方法，其特征在于所述的环形钢管分段制作时，为便于后续穿索，在分丝转向器的附近，在钢管上开设穿索操作孔。

4.根据权利要求1所述的环形封闭钢管内平行钢绞线组装索的预应力施工方法，其特征在于所述的钢绞线组装索，由离散的多根钢绞线构成，钢绞线采用普通钢绞线或者无粘结钢绞线。

5.根据权利要求1所述的环形封闭钢管内平行钢绞线组装索的预应力施工方法，其特征在于将同束组装索的钢绞线逐根穿入、安装锚具和预紧的方法为：按照从顶层到底层、从内侧列向外侧列的顺序逐根穿入钢绞线；逐根穿钢绞线时钢绞线和分丝转向器导向孔道、索端锚板孔一一对应，从而保证同束组装索的钢绞线相互平行，形成平行钢绞线组装索；当钢绞线前端到达分丝转向器位置时，通过穿索操作孔采用人工辅助将钢绞线前端导入对应的导向孔道；当一根钢绞线穿入完毕后随即安装端部锚具，予以预紧，然后再进行下一根钢绞线的穿入；在钢绞线张拉端采用单孔夹片锚，在钢绞线固定端采用单孔夹片锚或者挤压锚。

6.根据权利要求1所述的环形封闭钢管内平行钢绞线组装索的预应力施工方法，其特征在于所述同束组装索的钢绞线逐根张拉和锚固方法为：采用小型千斤顶对同束组装索的钢绞线按照从内侧列向外侧列、同列对称的顺序逐根张拉；对单根钢绞线，根据预应力损失相应选择一端张拉，或者两端同步张拉，或者一端张拉、另一端补足的张拉方法；单根钢绞线张拉后立即锚固。

7.根据权利要求1所述的环形封闭钢管内平行钢绞线组装索的预应力施工方法，其特征在于所述的防松压板和防护罩对应索端的锚板孔和钢绞线的排列方式，防松压板和防护罩的外形为矩形或者近似矩形。