[发明专利]非正交斜齿圆锥齿轮副及非正交斜齿圆锥齿轮限滑差速器

权利要求书

1.非正交斜齿圆锥齿轮副制造方法，包括：斜齿圆锥齿轮(1)由常规已有加工技术制成，其特征在于，取产形面与斜齿圆锥齿轮(1)螺旋面相同的锥面滚刀(8)在滚齿机上加工大齿轮毛坯(9)，加工过程中锥面滚刀轴线(10)与大齿轮毛坯轴线(11)夹角为∑、0＜∑＜90°，两轴线距离为啮合传动中心距a及满足安装距R₁、R₂，按斜齿圆锥齿轮(1)和大齿轮(2)的传动比i₁₂滚切，将大齿轮毛坯(9)加工成大齿轮(2)，由加工出的大齿轮(2)与斜齿圆锥齿轮(1)实现轴交角∑、中心距a、安装距R₁、R₂啮合传动。

2.非正交斜齿圆锥齿轮限滑差速器，其特征在于，差速器壳体(7)上设置有空间交错的斜齿圆锥齿(1、5)和大齿轮(2、6)，轴交角∑、β₁＜∑＜90°并且90°-β₁＜∑＜90°，两轴线距离为啮合传动中心距a，右旋斜齿圆锥齿轮(1)的螺旋角β₁，右旋斜齿圆锥齿轮(1)和与右旋斜齿圆锥齿轮(1)旋向不同其它几何参数和结构完全相同的左旋斜齿圆锥齿轮(5)同轴线固连构成一个行星齿轮，行星齿轮在差速器壳体(7)上绕斜齿圆锥齿轮轴线(3)转动联接，右旋大齿轮(2)和左旋大齿轮(6)分别与差速器壳体(7)同轴线(4)转动联接，具有同一转动轴线(4)的右旋大齿轮(2)和左旋大齿轮(6)分别与右旋斜齿圆锥齿轮(1)和左旋斜齿圆锥齿轮(5)定传动比i₁₂＝i₅₆啮合传动，由差速器壳体(7)输入动力并由右旋大齿轮(2)、左旋大齿轮(6)分别输出动力。

3.根据权利要求1所述的非正交斜齿圆锥齿轮副制造方法，斜齿圆锥齿轮(1)的齿廓曲线可以是渐开线、圆弧、摆线，其特征在于，由产形面与斜齿圆锥齿轮(1)螺旋面相同的锥面滚刀(8)在滚齿机上保持轴交角∑、中心距a及安装距R₁、R₂，加工出的大齿轮(2)与斜齿圆锥齿轮(1)均可实现非正交啮合传动。

4.根据权利要求2所述的非正交斜齿圆锥齿轮限滑差速器，其特征在于，改变轴交角∑，或改变右旋斜齿圆锥齿轮(1)的齿数z₁或螺旋角β₁或传动比i₁₂＝z₂/z₁、左旋斜齿圆锥齿轮(5)的齿数z₅＝z₁或螺旋角β₅＝β₁或传动比i₅₆＝z₆/z₅＝i₁₂亦随着相应变化时，可以改变非正交斜齿圆锥齿轮限滑差速器的理论锁紧系数K。

5.根据权利要求2所述的非正交斜齿圆锥齿轮限滑差速器，其特征在于，在差速器壳体(7)上绕大齿轮轴线(4)均布p个行星齿轮，p＝2、3、4、5、6。

6.根据权利要求2所述的非正交斜齿圆锥齿轮限滑差速器，其特征在于，行星齿轮的右旋斜齿圆锥齿轮(1)和左旋斜齿圆锥齿轮(5)为硬齿面，与其对应啮合传动的右旋大齿轮(2)和左旋大齿轮(6)亦为硬齿面。