[发明专利]一种回转式落料装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备，具体地说是一种可实现多料斗交替施放物料的回转式落料装 置。

背景技术

工农业生产中常常需要将物料(例如块状、粉粒状物料、种子、秧苗等)按一定的时 间间隔施放到特定的对象中(如输送线上的容器、农业种植的垄、塘等)。如果靠手工完 成则劳动强度大、效率低。例如，农业种植常常需要将培育好的禾苗移栽到地里，一般禾 苗种植需要满足种植的深度、行距、株距的规定要求。传统的禾苗移栽全靠手工完成，劳 动强度大且效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种可用于工农业生产的机械化施放块状、粉粒状物料、插苗的 回转式落料装置，通过它可以将物料按一定的时间间隔快速释放到接收对象中，从而大大 降低劳动强度，提高劳动生产率。

本发明的技术方案为：落料装置主要由料斗组件和回转组件两部分组成，料斗组件的 构成是：由安装板、推板、料斗左右侧板、弹簧、拉杆、扳机、支撑杆、料斗转轴等组成； 安装板通过轴孔安装于左右两个支撑杆上，料斗转轴分别安装于安装板的左右两侧，推板 通过螺栓与顶部连接，料斗左右侧板分别通过轴孔安装于各自的料斗转轴上，并分别通过 一端挂在安装板上的弹簧的拉力保持料斗的闭合状态，左右料斗侧板上部连接处为齿啮 合，尼龙轮、拉杆安装于推板的两个小轴上，扳机通过自身的小轴安装在安装版上、它的 横向端钩挂在安装板上的弹簧上；回转组件的构成是：由带臂转盘、传动轴、链轮、带座 轴承、转盘连杆、拨杆、凸轮等组成，带臂转盘及链轮分别与各自的传动轴通过键连接在 一起；转盘连杆的一端通过轴承与带臂转盘连接、另一端通过带座轴承与带臂转盘连接； 两个传动轴分别通过带座轴承安装在外部机架上；拨杆、凸轮分别用螺钉固定在转盘连杆 的侧壁上；带臂转盘通过其回转臂端端部的通孔分别与料斗的左右支撑杆紧固，料斗组件 与回转组件连接在一起。

本发明的落料装置可以作为旋转插苗装置，安装于特制小车上，其传动轴上的链轮作 为外部动力输入的接口，通过链传动获得动力。小车在外力牵引向前行进的过程中，旋转 插苗装置将苗按设定的深度、行距和株距种植到田地里，实现机械化插苗，从而大大降低 劳动强度，提高劳动生产率。此外，本发明的落料装置原理还可用于其它需要施放块状、 粉、粒状物料的场所。

附图说明

图1为本发明的落料装置正面结构示意图。

图2为本发明的落料装置背面结构示意图。

图中，1-拨杆、2-凸轮、3-尼龙轮、4-推板、5-安装板、6-弹簧、7-料斗侧 板、8-料斗侧板、9-弹簧、10-拉杆、11-扳机、12-支撑杆、13-料斗转轴、14-传 动轴、15-带座轴承、16-链轮、17-带臂转盘、18-带臂转盘、19-轴承、20-转盘连 杆、21-带座轴承、22-链轮、23-螺母。

具体实施方式

如图所示，本发明的落料装置由料斗组件和回转组件两部分组成，料斗组件的构成是： 由安装板5、推板4、料斗左右侧板7和8、弹簧9、拉杆10、扳机11、支撑杆12、料斗 转轴13等组成；安装板5通过轴孔安装于左右两个支撑杆12上，支撑杆12可以在安装 板5的轴孔中转动；料斗转轴13分别安装于安装板5的左右两侧；推板4通过螺栓与料 斗侧板7顶部连接；料斗侧板7、8分别通过轴孔安装于各自的料斗转轴13上，并分别通 过一端挂在安装板5上的弹簧6的拉力保持料斗的闭合状态；料斗侧板7、8上部通过齿 啮合连接，并相互传递开合所需的力；尼龙轮3、拉杆10安装于推板4的两个小轴上，并 可以绕小轴转动；扳机11通过自身的小轴安装在安装版5上、它可绕小轴转动并通过一 端钩挂在安装板上的弹簧9提供拉力使扳机11的横向端不会向上抬起拉杆10。回转组件 的构成是：由带臂转盘17、18传动轴14、链轮22、带座轴承15和21、转盘连杆20等组 成；带臂转盘17、18及链轮16、22分别与各自的传动轴14通过键连接在一起；转盘连 杆20的一端通过轴承19与带臂转盘18连接、另一端通过带座轴承21与带臂转盘17连 接；两个传动轴14分别通过带座轴承15安装在外部机架上(图中省略外部机架)；拨杆1、 凸轮2分别用螺钉固定在转盘连杆20的侧壁上；带臂转盘17、18通过其回转臂端部的通 孔，用螺母23分别与料斗的左右支撑杆12紧固，使料斗组件与回转组件连接在一起；链 轮22作为传动输入或输出的备用接口。

料斗侧板7、料斗侧板8、在弹簧6的作用下保持闭合状态。在外部动力的驱动下各 料斗将依次完成“闭合--开启-闭合”的工作循环。外部动力通过链轮16和传动轴14驱 动带臂转盘17、18同步逆时针旋转，料斗在随带臂转盘17、18的臂作圆周公转的过程中 始终保持垂直状态；当料斗运动至低点时，凸轮2与尼龙轮3接触并推动料斗侧板7、8 各自绕料斗转轴13反向偏转一个角度使料斗开启(料斗侧板7、8的上部通过齿啮合相互 传递开合所需的力)；当料斗开启到最大位置时重力使拉杆10从支撑杆12的上方落下钩 住支撑杆12；料斗继续逆时针公转运动，凸轮2与尼龙轮3脱离，但钩住支撑杆12的拉 杆10使料斗继续保持开启状态；之后，当料斗公转至上升位时，拨杆1与扳机11接触并 向下推动扳机11，使扳机11绕自身的小轴转动一个角度，扳机11的横向端向上抬起拉杆 10，使拉杆10与支撑杆12的钩挂状态解除，料斗侧板7、8在弹簧6的作用下迅速合拢， 复位至闭合状态从而完成一个工作循环。通过改变链轮22的大小可以调整料斗公转速度， 通过调整拨杆1、凸轮2的安装位置可以调整料斗开合的时间，从而使之满足规定的落料 要求。带臂转盘17、18各有三个圆周均布的臂，因此可以同时安装三个料斗。在制造时 通过增减带臂转盘的臂的数量及长度，可增减安装料斗的数量。