[发明专利]一种耐化学品性能优异的阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚碳酸酯合金及其制备方法，尤其是涉及一种耐化学品性能优异的阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法。

背景技术

PC是非结晶性工程塑料，具有优良的抗冲击强度、热稳定、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性及抗污染性。但是因分子刚性及空间位阻较大，其熔融温度较高(270--320℃)加工困难，难以制得大型薄壁制品，且制品中残余应力较大，易发生应力开裂。同时PC对缺口敏感，PC虽对酸性及油类介质稳定，但不耐碱，这些限制了PC在实际应用中受到限制。而ABS树脂具有良好加工性能和力学性能。因此PC/ABS是一种加工性能优异的塑料合金，其性能和价格介于PC和ABS之间，它与PC相比其具有熔体粘度低，加工性能优异等优点。但是PC/ABS的耐化学品性能较差，这就限制了PC/ABS合金在某些环境下的应用。

有机硅化合物，特别是一些带活性官能团结构的化合物，与PC和ABS有一定的相容性但相容性差，分子量大同时热稳定性好，300℃以下不分解。当它们与PC和ABS相混合时，因相容性差会迁移到制品的表面形成一种保护膜，这些有机硅化合物和水不相容。从而添加了有机硅化合物的PC/ABS合金在遇到酸、碱时，表面会存在巨大的表面张力，阻止酸碱进入到制品内部，达到了耐化学品的目的。因此，用有机硅化合物改善PC/ABS的耐化学品性具有一定的可行性。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高了耐溶剂性能的耐化学品性能优异的阻燃聚碳酸酯合金及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种耐化学品性能优异的阻燃聚碳酸酯合金，其特征在于，该合金包括以下组分及重量份含量：

PC              70-90；

ABS             5-20；

有机硅化合物    0.5-3；

阻燃剂          10-20；

抗滴落剂        0.5-3。

所述的PC为聚碳酸酯，该聚碳酸酯的分子量为20000-30000，优选芳香族聚碳酸酯，尤其优选双酚A型聚碳酸酯，PC的加入量优选75-80重量份。

所述的ABS分子量为80000-150000，通过本体或乳液法聚合而成，其中丁二烯含量为5-30wt％，丙烯腈含量为10-30wt％，苯乙烯含量为40-70wt％，ABS的加入量优选15-20重量份。

所述的有机硅化合物分子量为1000-10000，为烷基或双键封端，可以为液体或固体包覆形态存在，选自市售有机硅油4042，有机硅化合物的加入量优选0.5-2重量份。

所述的阻燃剂为磷系阻燃剂，优选双酚A-双(二苯基磷酸酯)，即BDP，结构式如下：

阻燃剂的加入量优选15-17重量份。

所述的抗滴落剂为包覆聚甲基丙烯酸甲酯的聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的含量为50-55wt％，其余组分为聚甲基丙烯酸甲酯。

一种耐化学品性能优异的阻燃聚碳酸酯合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)按照以下组分及重量份含量备料：

PC              70-90，

ABS             5-20，

有机硅化合物    0.5-3，

阻燃剂          10-20，

抗滴落剂        0.5-3；

(2)将PC、ABS、有机硅化合物及抗滴落剂在中速混合器中混合20min，得到混合物料；

(3)将上述混合物料投置于双螺杆挤出机中，阻燃剂通过侧线喂料，经过熔融挤出造粒，即得到产品。

所述的双螺杆挤出机包括十个温控区，温控1-2区的温度为200-260℃，温控3-4区的温度为200-260℃，温控5-6区的温度为200-260℃，温控7-8区的温度为200-260℃，温控9-10区的温度为200-260℃。

所述的双螺杆挤出机有两个抽真空处，其中一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端，另一处抽真空设备位于计量段。

与现有技术相比，本发明采用有机硅化合物对PC/ABS进行改性，有助于提高PC/ABS合金的耐溶剂性能，使合金具有优异的耐化学品性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1-3

一种耐化学品性能优异的阻燃聚碳酸酯合金的制备方法，该方法包括以下步骤：