[发明专利]一种塑钢缠绕管弯头及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道弯头结构，还涉及该管道弯头的制造方法，更具体地说，涉及一种塑钢缠绕管弯头及其制造方法。

背景技术

埋地排水管及电力、通信的埋地线缆保护管，尤其是大直径的埋地管道，由于管壁需要承受土壤压力，要求管壁具有较高的承压能力，管壁须具有较大厚度，为了保证管壁满足埋地承压能力的要求、同时减小管壁厚度、降低管道制造成本，出现了塑钢螺旋缠绕管。如申请日为2005年7月4日的中国专利200520112528.4公开了一种塑钢缠绕结构壁管道。如图1所示，管材1由内层管壁1a构成封闭的光滑流体通道，管壁外表面为螺旋环绕的钢带增强实心直肋结构1b，通过设置钢带加强肋1b，在降低管壁厚度的同时，大大提高了管壁的抗压强度和管道环刚度，提高了管体的承压能力，从而降低了缠绕管制造成本。

在实际使用中，根据管道布置的要求，常常出现根据需要将管道的布置方向进行转向的情况，在两段直线管道之间，需要采用弯头结构进行连接。缠绕管的特殊加强肋结构使得其弯头结构远比普通管道的弯头结构复杂。由于弯头连接处存在较大的应力集中，是弯头结构中的薄弱环节，该处结构常常由于应力集中，在使用中首先出现开裂失效，因此，如何对弯头结构连接处结构进行加强，满足强度和钢带要求，成为保证缠绕管管道系统可靠工作的重要环节。

由于缠绕管弯头结构复杂，制造工艺困难，迄今为止，尚未出现采用缠绕管结构的弯头。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一在于，提供一种塑钢缠绕管弯头，解决现有技术缺乏缠绕管弯头结构的问题。

本发明要解决的技术问题之二在于，提供一种塑钢缠绕管弯头的制造方法，解决现有技术无法制造缠绕管弯头的问题。

本发明解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种塑钢缠绕管弯头，其特征在于，包括在塑胶管外壁设置螺旋缠绕钢带、一端端面平齐的平直连接端口、另一端端面倾斜的倾斜连接端口的塑钢缠绕管第一直管段和塑钢缠绕管第二直管段，该第一直管段的塑胶管与该第二直管段的塑胶管外径相同或内径相同并经所述倾斜连接端口连接为一整体；

所述第一直管段与所述第二直管段之间包括倾斜连接端口塑胶管相互配合连续连接的连接部，该连接部包括内环侧与所述倾斜连接端口塑胶管相互配合连续连接的接缝相贴且直立环绕该接缝的椭圆环形钢带，在该连接部被倾斜连接端口截断的螺旋缠绕钢带的被截断端与所述椭圆环形钢带连接。

在本发明的塑钢缠绕管弯头中，包括在塑胶管外壁设置螺旋缠绕钢带、两端分别包括位于所述连接部的倾斜连接端口的折弯段，该折弯段的塑胶管与所述第一直管段的塑胶管或与所述第二直管段的塑胶管外径相同或内径相同。

在本发明的塑钢缠绕管弯头中，在所述连接部被倾斜连接端口截断的所述螺旋缠绕钢带的被截断端与所述椭圆环形钢带直接连接或通过连接件与所述椭圆环形钢带连接。

在本发明的塑钢缠绕管弯头中，包括附着在所述椭圆环形钢带表面上的保护层。

在本发明的塑钢缠绕管弯头中，包括附着在所述椭圆环形钢带表面上和所述连接件表面上的保护层。

本发明解决其技术问题之二所采用的技术方案是：提供该塑钢缠绕管弯头包括在塑胶管外壁设置螺旋缠绕钢带、一端端面平齐的平直连接端口、另一端端面倾斜的倾斜连接端口的塑钢缠绕管第一直管段和塑钢缠绕管第二直管段，该第一直管段的塑胶管与该第二直管段的塑胶管外径相同或内径相同并经所述倾斜连接端口连接为一整体；

所述第一直管段与所述第二直管段之间包括倾斜连接端口塑胶管相互配合连续连接的连接部，该连接部包括内环侧与所述倾斜连接端口塑胶管相互配合连续连接的接缝相贴且直立环绕该接缝的椭圆环形钢带，在该连接部被倾斜连接端口截断的螺旋缠绕钢带的被截断端与所述椭圆环形钢带连接；

所述方法包括如下步骤：

S1、备料：准备拟制造的塑钢缠绕管弯头要求规格的塑钢缠绕管和经螺旋缠绕形成圆弧形钢带；

S2、找点、画线、切割：