[发明专利]一种芭蕉纤维针刺毡及其制造方法无效
申请号: | 201010121986.X | 申请日: | 2010-03-11 |
公开(公告)号: | CN101812774A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 殷天惠;殷庆永;吴怀彬 | 申请(专利权)人: | 上海和也卧室用品有限公司 |
主分类号: | D04H1/48 | 分类号: | D04H1/48 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 林炜 |
地址: | 201707 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芭蕉 纤维 针刺 及其 制造 方法 | ||
1.一种芭蕉纤维针刺毡,由至少一层纤维网构成,其特征在于:所述的纤维网由芭蕉纤维和热熔纤维构成,所述的芭蕉纤维在纤维网中的重量百分比为50-90%,所述的热熔纤维在纤维网中的重量百分比为10-50%,所述的芭蕉纤维的长度为3.8-38cm,细度为1.5D-4.5D,所述的热熔纤维是由聚乙烯和聚丙烯构成的共混纤维,所述的热熔纤维的长度为3.8-12cm,细度1-3.5D。
2.根据权利要求1所述的芭蕉纤维针刺毡,其特征在于:所述的芭蕉纤维针刺毡的厚度在9-12mm之间,克重为1000-1350g/m2之间。
3.权利要求1所述的一种芭蕉纤维针刺毡的制造方法,其特征在于:首先包括一个称取原料的步骤,所述的原料由芭蕉纤维与热熔纤维构成,所述的芭蕉纤维在原料中的重量百分比为50-90%,所述的热熔纤维在原料中的重量百分比为10-50%,还包括一个将称取好的原料进行开松、除杂、混合的步骤,还包括一个将混合后的原料进行梳理的步骤,还包括一个将梳理后的原料形成复数个纤维网的步骤,还包括一个对纤维网进行铺叠的步骤,还包括一个对铺叠后的纤维网进行加固和定型整理的步骤,最后形成一个在厚度在9-12mm之间,克重在1000-1350g/m2之间芭蕉纤维针刺毡。
4.如权利要求3所述的一种芭蕉纤维针刺毡的制造方法,其特征在于:所述的热熔纤维是由聚乙烯和聚丙烯构成的共混纤维。
5.如权利要求3所述的一种芭蕉纤维针刺毡的制造方法,其特征在于:在一个将梳理后的原料形成复数个纤维网的步骤中,将原料喂入梳理机梳理成单纤维状,制得均匀的纤维网。
6.如权利要求3所述的一种芭蕉纤维针刺毡的制造方法,其特征在于:在一个将混合后的原料进行梳理的步骤中,温度控制在20-25℃,相对湿度在70-90%之间。
7.如权利要求3所述的一种芭蕉纤维针刺毡的制造方法,其特征在于:在对纤维网进行加固的过程中,采用针刺和热轧粘合的方式进行加固,先进行针刺加固,再进行热轧粘合加固。
8.如权利要求7所述的一种芭蕉纤维针刺毡的制造方法,其特征在于:在针刺加固过程中,先进行预刺,后进行主针刺,同时控制主针刺密度在400-1000刺/cm2之间,针刺深度在3-17cm之间。
9.如权利要求7所述的一种芭蕉纤维针刺毡的制造方法,其特征在于:在热轧粘合加固过程中,热轧温度控制在140-155℃之间,针刺毡的厚度控制在9-12mm之间。
10.如权利要求3所述的一种芭蕉纤维针刺毡的制造方法,其特征在于:在定型整理的步骤中,定型温度在140-155℃之间,定型时间在5-15min之间。
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