[发明专利]聚酰胺-胺树型高分子改性的大孔交联壳聚糖微球和制备方法有效
申请号: | 201010122044.3 | 申请日: | 2010-03-11 |
公开(公告)号: | CN101817932A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 张政朴;吴丽平;欧阳春平;赵顺新;简军;苑丰 | 申请(专利权)人: | 南开大学;北京爱美客生物科技有限公司 |
主分类号: | C08J7/16 | 分类号: | C08J7/16;C08J7/12;C08J3/24;C08J9/04;C08L5/08;B01J20/24;A61K31/722;A61P3/00;A61P1/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酰胺 胺树型 高分子 改性 交联 聚糖 制备 方法 | ||
1.一种聚酰胺-胺树型高分子改性的大孔交联壳聚糖微球的制备方法,它是以壳聚糖为 原料,蔗糖作致孔剂,戊二醛作交联剂,通过反相悬浮反应制备交联大孔壳聚糖微球,随后 用低代数的聚酰胺-胺型高分子为胺化试剂,对微球进行化学改性;所述的低代数的代数小于 3;所述的壳聚糖与蔗糖的质量比为:1-2∶6,所述的壳聚糖与戊二醛的质量比为:1.3-2.6∶ 1;该微球的平均粒径在100-170μm;其特征在于具体制备方法包括以下的步骤:
1)壳聚糖微球的制备:四氯化碳和液体石蜡作油相,span-80作分散剂,蔗糖作致孔剂, 壳聚糖的乙酸水溶液与蔗糖水溶液作水相,先用37%的甲醛水溶液对壳聚糖上的部分游离氨 基进行保护,再用50%的戊二醛水溶液作交联剂,用反相悬浮法制得保护氨基的交联壳聚糖 微球;
2)0代壳聚糖微球的制备:在酸性溶液条件下,保护氨基的交联壳聚糖微球与环氧氯丙 烷反应,形成羟丙基氯化壳聚糖微球,羟丙基氯化壳聚糖微球再与己二胺胺化试剂反应得到 0代壳聚糖微球,最后脱掉微球上的甲醛保护,释放出更多的氨基;
3)1.0代壳聚糖微球的制备:以脱甲醛的0代壳聚糖微球为原料,按照PAMAM的合成 方法,与丙烯酸甲酯和己二胺交替反应,发散法制备壳聚糖微球胺基化衍生物1.0代壳聚糖 微球;具体方法:
室温下,以乙醇为溶剂,氩气保护,0代壳聚糖微球先与丙烯酸甲酯反应进行彻底的 Michael加成反应,得到0.5代壳聚糖微球;同样的反应条件下,0.5代壳聚糖微球再与己二 胺进行胺化反应得到1.0代壳聚糖微球;
4)2.0代壳聚糖微球的制备:以1.0代壳聚糖微球为原料,方法同步骤3);
5)3.0代壳聚糖微球的制备:以2.0代壳聚糖微球为原料,方法同步骤3);
所述的壳聚糖的分子量为10.6×104,脱乙酰度为85%;
步骤1)所述的液体石蜡和四氯化碳体积比为1-2.3∶1,壳聚糖的乙酸水溶液浓度为5%, 其中乙酸水溶液浓度为2%,v/v,蔗糖水溶液浓度为50%,壳聚糖溶液与蔗糖水溶液的体积 比为2-4∶1,壳聚糖溶液与37%的甲醛水溶液的体积比为35-50∶1,壳聚糖溶液与50%的戊 二醛水溶液的体积比为15-30∶1,油相和水相体积比为2∶1;
步骤2)所述的酸是高氯酸,它和环氧氯丙烷与壳聚糖微球的比为2-5∶5∶1,ml/ml/g,羟 丙基氯化反应温度为50-70℃,反应时间为8-12h,胺化反应温度为50-70℃,反应时间为 12-24h,微球脱甲醛反所用的酸为0.5mol/LHCl,反应温度为室温,反应时间为12-24小时;
步骤3)所述的0代壳聚糖微球上的氨基与丙烯酸甲酯的摩尔比为1∶2.5-5;0代壳聚 糖微球的氨基含量为4.63mmol/g,0代壳聚糖微球与丙烯酸甲酯的质量比为1∶1-2;所述的 0.5代壳聚糖微球与己二胺的质量比为1∶4.5-7.5。
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