[发明专利]一种加速管用聚焦线圈水冷挡板焊接方法有效
申请号: | 201010122048.1 | 申请日: | 2010-03-11 |
公开(公告)号: | CN101774054A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 刘奇 | 申请(专利权)人: | 江苏海维科技发展有限公司 |
主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K1/20 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 226300江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加速 管用 聚焦 线圈 水冷 挡板 焊接 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及电子直线加速器制造领域。
背景技术:
目前,电子直线加速器制造领域,加速管聚焦线圈用水冷挡板冷却水管接头 及盖板的焊接,均采用火焰焊接的方法解决,其缺点:局部加热易造成水冷挡板 变形,影响加速管聚焦线圈的装配;易焊穿,成品率低;焊接速度慢,生产效率 低。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种不易变 形且成品率高的加速管用聚焦线圈水冷挡板焊接方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种加速管用聚焦线圈水冷挡板焊接方法,第一步、对水冷挡板焊接处开
设放置焊条的工艺槽;
第二步、焊前处理:采用清洗液对水冷挡板表面清洗除油;
第三步、装配,在工艺槽内放上焊条,涂上QJ102膏状助焊剂;
第四步、将水冷挡板放入真空炉内;
第五步、在真空炉内加热焊接:
1)、真空炉抽真空,真空度达到0.6×10-1Pa后开始给炉内升温;
2)、真空炉内升温至400℃后,恒温保温20分钟;
3)、在400℃的基础上再升温至700℃,恒温保温20分钟;
4)、在700℃的基础上再升温至830℃~850℃,然后焊接,恒温保温30分钟;
5)、然后在真空炉内自然冷却至100℃后出炉即可。
与现有技术相比,本发明的优点:
本发明在焊接处开设工艺槽,将焊条固定在工艺槽上固定焊条的焊接位置, 并将焊接件置于真空炉内抽真空,真空炉具有防止氧化以及渗透性好的优点,焊 件在真空炉内经几步预热后,然后焊接,焊条充分熔化,焊接牢靠,焊件不易变 形,提高了加速管聚焦线圈的装配质量及装配速度;不易焊穿,提高了正品率, 降低了生产成本;批量焊接,提高了生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细说明,种加速管用聚焦线圈水冷挡板焊接方 法,第一步、对焊接处开设放置焊条的工艺槽;第二步、焊前处理,采用清洗液 对水冷挡板表面清洗除油;第三步、装配,在工艺槽内放上焊条,涂上QJ102 膏状助焊剂;第四步、将水冷挡板放入真空炉内;第五步、在真空炉内加热焊接:
1)、真空炉抽真空,真空度达到0.6×10-1Pa后开始给炉内升温;
2)、真空炉内升温至400℃后,恒温保温20分钟;
3)、在400℃的基础上再升温至700℃,恒温保温20分钟;
4)、在700℃的基础上再升温至830℃~850℃,然后焊接,恒温保温30分钟;
5)、然后在真空炉内自然冷却至100℃后出炉即可。
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