[发明专利]生产八氯二丙醚副产物氯化氢气体的回收装置无效
申请号: | 201010122057.0 | 申请日: | 2010-02-28 |
公开(公告)号: | CN102166468A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 陈怡 | 申请(专利权)人: | 陈怡 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/68;B01D53/18;C01B7/01 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 八氯二丙醚 副产物 氯化氢 气体 回收 装置 | ||
技术领域
本发明涉及化工技术领域,旨在解决生产八氯二丙醚副产物氯化氢气体的回收利用问题,尤其涉及一种生产八氯二丙醚副产物氯化氢气体的回收装置。
背景技术
虽然八氯二丙醚在在我国农药中已被禁止使用,但其在气雾剂、蚊香、电热驱蚊片等除虫菊酯卫生杀虫剂中为必不可少的增效剂,其增效作用明显,能降低成本,提高功效,增强除虫菊酯卫生杀虫剂产品市场竞争能力,八氯二丙醚亦可用于工业特殊溶剂。八氯二丙醚一般由三氯乙烯、甲醛和三氯化铝作用而制得,生产过程中,不断分离出大量的副产物氯化氢气体,通常排放后不仅会造成对环境的污染,又浪费了资源,而目前在化工领域,由氯化氢气体制备盐酸大多是采用降膜石墨吸收的工艺方法,它主要是用于氯碱工业,但由于在八氯二丙醚生产过程中所产生的副产物氯化氢气体流量波动大、不稳定,如采用降膜石墨吸收的工艺方法,易造成降膜吸收器的运行不稳定,更易发生喷冒事故,进而影响生产正常运行,而且氯化氢气体的吸收效果差。中国专利,专利号:CN200610153049.6公开了一种利用TDI副产物氯化氢气体制备盐酸的方法及其装置,其氯化氢气体吸收不完全,大约仍有5%氯化氢气体,被排放到大气中,对环境造成污染,尤其危害一线生产工人的身体健康。
发明内容:
为解决上述技术的不足,本发明提供了一种能回收利用氯化氢气体且净化率高,从而避免氯化氢气体排放造成环境污染,且能充分利用资源,减少 资源的浪费的生产八氯二丙醚副产物氯化氢气体的回收装置。
本发明是这样实现的:生产八氯二丙醚副产物氯化氢气体的回收装置,包括氯化氢气体吸收塔、喷头、回收液贮槽、循环泵,所述的吸收塔、喷头回收液贮槽和循环泵形成一个循环回路,所述的吸收塔上部的排气口连接有碱液吸收槽。
所述的碱液吸收槽为隔板碱液吸收槽。
所述的喷头的下方设有填料层。
所述的填料层为塑料填料层。
本发明使用时,首先在回收液贮槽贮入适量净水,启动循环泵,喷头喷水成雾状,然后让氯化氢气体通过进气口进入吸收塔内,与水雾充分接触成盐酸液,盐酸液回流至回收液贮槽,因为回收液盐酸可以循环重复使用,盐酸液的浓度可达25%以上,少部分未被回收的氯化氢气体通过吸收塔上部的排气口进入碱液吸收槽,被完全吸收,达到氯化氢气体的零排放。
本发明针对现有技术中尚有少量氯化氢气体未被回收,增加了碱液吸收槽,充分吸收未被回收的氯化氢气体。
本发明的优点是结构简单、易操作、成本低、能回收利用大部分氯化氢气体、减少资源的浪费、氯化氢气体净化率高、避免环境污染。
附图说明:
附图1为本发明实施例的结构示意图。
图1中:1、氯化氢气体吸收塔;2、喷头;3、回收液贮槽;4、循环泵;5、进气口;6、排气口;7、碱液吸收槽;8、填料层。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步的详细描述,但不构成对 本发明的任何限制:根据图1可知,本发明生产八氯二丙醚副产物氯化氢气体的回收装置包括氯化氢气体吸收塔1、喷头2、回收液贮槽3、循环泵4,所述的吸收塔1、喷头2、回收液贮槽3和循环泵4形成一个循环回路,所述的吸收塔1的顶部设置有排气口6,所述的排气口6通过管道还连接有隔板碱液吸收槽7;所述的喷头2的下方设有塑料填料层8。本发明实施例使用时,首先在回收液贮槽3贮入适量净水,启动循环泵4,喷头喷水成雾状,然后让氯化氢气体通过进气口5进入吸收塔1内,与水雾充分接触成盐酸液,盐酸液回流至回收液贮槽3,因为回收液盐酸可以循环重复使用,液盐酸的浓度可达25%以上,少部分未被回收的氯化氢气体通过吸收塔1上部的排气口6接入隔板碱液吸收槽7,被完全吸收,达到氯化氢气体的零排放;所述的喷头2的下方设有塑料填料层8,可提高氯化氢气体的回收率。
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