[发明专利]油田含油污水处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理装置，具体涉及油田含油污水处理装置。

背景技术

目前，我国大部分油田已进入石油开采的中期和后期，原油含水率达70～ 80％，有的油田甚至高达96％。油水分离产生的大量含油污水，如不经处理达标直 接排放，会对环境造成污染危害，严重时将威胁人民的生命安全，造成经济损 失。目前国内含油污水处理工艺流程大同小异，普遍采用沉降、斜板除油、气 浮或电气浮除污、过滤工序的组合。如中国专利02288681.8公开的“油田废 水处理装置”，其卧式圆形容器的内部分为斜板处理区、电气浮区等，又如中 国专利CN 200981827Y公开的“多功能含油污水处理装置”，按处理程序分为 一级斜板除油室、絮凝反应室、二级斜板除油沉降室、粗粒化PVC多面球填料、 过滤室等，还有中国专利CN201132782公开的“含油污水净化装置及具有该装 置的净化系统”，悬浮泥净化过滤技术。这三种含油污水处理装置各有秋千。 但是实际使用过程中对悬浮物和浮油去除率来看，出水水质不稳定，均难以满 足油田中、高渗透回注水的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决含油污水处理装置出水水质不稳定的 问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种油田含油污 水处理装置，包括卧式全封闭罐体，所述罐体的一侧设有含油污水入口，另一 侧设有净化水出口，含油污水自含油污水入口至净化水出口依次流经第一级自 然沉降室、第二级聚结纳米改性多面空心小球吸附除油室、第三级聚结斜板/ 管除油沉降室、第四级涡流反应悬浮泥过滤室、第五级钛合金金属斜板/管除 油沉降室和第六级双滤料过滤室，第四级涡流反应悬浮泥过滤室内设有涡流反 应器，所述涡流反应器呈上大下小的圆锥形，且进水管沿锥形壁的切线连接在 该涡流反应器的下部，进水管的另一端连接管道混合器，管道混合器上设有两 个分别用于投加混凝剂和絮凝剂的加料口且该管道混合器与第三级钛金属斜 板/管除油沉降室的第一出水口连接，第一级自然沉降室、第三级聚结斜板/管 除油沉降室、第四级涡流反应悬浮泥过滤室和第六级双滤料过滤室的底部分别 设有排污口，第一级自然沉降室、第二级聚结纳米改性面空心小球吸附除油室、 第三级聚结斜板/管除油沉降室、第五级斜板/管除油沉降室和第六级双滤料过 滤室的顶部分别设有收油口。

上述方案中，第二级聚结纳米改性多面空心小球吸附除油室内装有纳米改 性多面空心小球填料。

第三级聚结斜板/管除油沉降室和第五级斜板/管除油沉降室中分别设有 若干向下倾斜且相互平行的钛合金板，该钛合金板的表面上自上而下设有若干 迷宫式沟槽。

涡流反应器内设有污泥收集筒，污泥收集筒呈上部敝口的圆桶状，其桶壁 的下部沿周向均布设有三支排污管，所述排污管分别插装在涡流反应器器壁上 的三个通孔内。

第六级双滤料过滤室内装有石英砂和核桃壳滤料。

第一级自然沉降室、第三级聚结斜板/管除油沉降室、第四级涡流反应悬 浮泥过滤室和第六级双滤料过滤室的底角连接部分别设有倾斜的隔板。

本发明，将自然沉降、聚结多面空心小球聚结除油、絮凝涡流反应、悬浮 泥净化过滤、钛金属斜板聚结除油沉降，双滤料过滤于集成为一体，具有占地 面积小、油水分离效果好、使用寿命长、运行成本低，特别经过过滤后出水水 质高、完全能达到油田污水回注或排放的要求，适用于油田水处理和其它行业 含油污水处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1-进水口，2、5、7、9、10-收油口，3-安全阀安装口，4、6、8- 上人孔，11-第一级自然沉降室，12-第一隔板，13配水孔板，14第二级聚结 多面空心小球吸附除油室，15-聚结出水孔板，16-第三级钛合金聚结除油沉降 室，17-钛合金板，18.第二隔板，19-隔板，20-出水口，21-第三隔板，22- 排污口，23、24-加药口，25-管道混合器，27-气动球阀，28-涡流反应器，29- 第五级钛合金聚结除油沉降室，30-活动盖板，31-第五隔板，32-双滤料过滤 室，33-上布水器，34-下配水板布水器，35-侧人孔，36-三通球阀，37-出水 口，38-反冲来水管线，39-泥收集筒，40-反冲洗排污口，41-格栅板，44-第 二出水口。

具体实施方式