[发明专利]提高PPS滑动构件的耐磨耗性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及对经过纤维强化的聚苯硫醚(PPS)树脂进行成型而成的PPS滑动构件的耐磨耗性提高方法。

背景技术

聚苯硫醚树脂(以下有时略记为PPS)发挥其优异的耐热性、耐化学药品性等特征，最初在工程塑料或耐热性薄膜等中被实用。PPS树脂特别是由于耐热性、耐化学药品性、刚性、阻燃性优异，而且具有良好的成型加工性、尺寸稳定性，因此广泛作为注射成型用工程塑料、电气电子仪器部件、汽车部件或精密仪器部件使用。

然而，使用了PPS树脂的材料也被指出有数个缺点。作为被指出的缺点，可列举出例如在未使用加强材料的PPS树脂组合物中，由于强度不足、使用范围受限；使用加强材料时平面性降低，因此需要使用润滑剂，但一旦润滑剂的效果被阻断，则发生性能降低等问题。因此，需要用平面性、滑动性优异且提高了机械特性的PPS树脂材料来提供部件。

一般来说，为了赋予滑动性，已知在用玻璃纤维加强的聚苯硫醚树脂组合物中使用石墨、二硫化钼等润滑剂(参照专利文献1)。但是，在流体中进行使用时，具有存在于表面的润滑剂脱落、润滑效果降低的问题。

另外，已知利用配合有石墨或滑石的聚苯硫醚树脂组合物而提高润滑效果的方法(参照专利文献2)。但是，可知使用了石墨或滑石等片状填充物的组合物具有摩耗量大、制品易于磨损、无法维持其性能或者脱落的粉末发生堵塞等问题。

而且，作为平面性和滑动性、进而机械特性优异的PPS树脂组合物，公开了PPS树脂、非结晶性树脂、氟树脂、配合了纤维状加强材料和碳酸钙的PPS树脂组合物(专利文献3)。

对专利文献3所记载的PPS树脂组合物进行成型而成的成型物的滑动性、机械特性优异，被认为在滑动部件中有用，但不能说充分地抑制了滑动时的树脂磨耗量，滑动特性还有待于进一步改善。

特别是，已知当使表面压力或滑移线速度处于很高的条件时，在某个时间点磨耗量会急剧上升，需要在更加苛刻的滑动条件之下仍能抑制PPS滑动构件的磨耗量急剧上升的技术。

专利文献1：日本特开2001-132757号公报

专利文献2：日本特开2003-14141号公报

专利文献3：日本特开2006-273999号公报

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，一直以来通过改良材料来进行用于提高PPS树脂组合物的滑动特性等的研究。但是，并未发现能够充分地抑制滑动时的树脂磨耗量的技术。

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供用于能够充分地抑制滑动时的树脂磨耗量、且在更为苛刻的滑动条件之下仍能抑制PPS滑动构件的磨耗量急剧上升的技术。

用于解决问题的方案

本发明人等为了解决上述课题进行了深入研究。结果发现PPS滑动构件的急激磨耗量上升发生在滑动面温度为PPS树脂的玻璃化转变点附近，而且发现通过在与对象构件相对地滑动的PPS滑动构件的滑动面上根据规定的滑动条件形成利用滑动面的表面改性所形成的覆膜，从而滑动面的耐热性提高、耐磨耗性也提高，进而完成本发明。更具体地说，本发明提供以下内容。

(1)一种提高PPS滑动构件的耐磨耗性的方法，所述聚苯硫醚滑动构件是对经过纤维强化的聚苯硫醚树脂进行成型而成的，在与对象构件相对地滑动的上述PPS滑动构件的滑动面上根据规定的滑动条件形成利用上述滑动面的表面改性所形成的覆膜，通过该覆膜，提高滑动面温度为上述PPS树脂的玻璃化转变点(Tg)以上时的所述聚苯硫醚滑动构件的耐磨耗性。

(2)根据上述(1)所述的提高PPS滑动构件的耐磨耗性的方法，上述PPS树脂以具有70摩尔％以上对苯硫醚基的实质上为直链状的聚苯硫醚树脂为主体。

(3)根据上述(1)或(2)所述的提高PPS滑动构件的耐磨耗性的方法，上述规定的滑动条件为在上述滑动时阶段地或连续地提高施加于上述滑动面的表面压力的滑动条件。

(4)根据上述(1)～(3)任一项所述的提高PPS滑动构件的耐磨耗性的方法，上述覆膜为满足下述(A)条件的覆膜。

(A)以1m/s～3m/s范围的规定滑移线速度，在上述滑动时通过在阶段地或连续地提高施加于上述滑动面的表面压力的滑动条件下的滑动，以3个以上不同的滑移线速度进行临界表面压力测定，其中将上述覆膜发生熔融的表面压力作为临界表面压力而进行测定，此时，以滑移线速度为横轴、以临界表面压力和滑移线速度之积为纵轴表示的曲线具有正斜率。